Páginas vistas en total

sábado, 29 de junio de 2013

Como funciona un aire acondicionado

Partes/esquema de un aire acondicionado

El funcionamiento de un aire acondicionado es una especie de misterio para muchos de nosotros. Los  hornos son fáciles de entender: calientan el aire y lo inyectan por toda la casa a través de los conductos. Las calderas producen agua caliente o vapor y la desplazan por la casa mediante tuberías. Pero, ¿cómo producen los sistemas de aire acondicionado un agradable aire frío y deshumidificado?

Cómo Funciona un Aire Acondicionado

Piense en un aparato de aire acondicionado como una máquina que extrae el calor de su casa y lo expulsa fuera de ella mediante el uso de cinco partes interrelacionadas:
Refrigerante
Compresor
Condensador
Válvula de Expansión
Bobina del Evaporador

Existen muchos tipos de sistemas de aire acondicionado que se pueden utilizar en el hogar, incluyendo de ventana, portátil, sin ductos y aire acondicionado central. Sin embargo, todos ellos utilizan los siguientes componentes y refrigeración de expansión directa. 

Refrigerante
El refrigerante es la "sangre" que bombea a través del sistema de aire acondicionado. Cambia de estado de vapor de gas a líquido a medida que recoge el calor de la casa y lo saca al exterior. El refrigerante es especial, ya que tiene un punto de ebullición muy bajo, lo que quiere decir que cambia de líquido a vapor a bajas temperaturas.

Compresor
Piense en el compresor como una especie de "corazón" del sistema que bombea refrigerante por todos los componentes de refrigeración en un gran bucle. El refrigerante entra al compresor como un vapor caliente de baja presión y sale de allí como un vapor caliente de alta presión.

Condensador
Desde el compresor, el vapor de refrigerante caliente pasa al condensador. Aquí, el vapor de refrigerante caliente a alta presión es enfriado por el aire que es soplado sobre las bobinas de condensación con aletas por el ventilador del condensador, a medida que se desplaza por las bobinas con aletas. A medida que el refrigerante se "enfría", cambia de estado de vapor caliente a líquido caliente a alta presión y pasa a la válvula de expansión. El compresor, la bobina del condensador y el ventilador del condensador están situados en esa gran caja ruidosa que está en el patio trasero, a menudo llamada unidad de condensación

Válvula de Expansión
La válvula de expansión es lo que realmente hace el trabajo. A medida que el líquido refrigerante caliente pasa a través de una pequeña abertura a alta presión en la válvula por un lado, sale como una niebla fría a baja presión por el otro lado porque a medida que un gas se expande, se enfría. Así que ahora tenemos un vapor frío líquido a baja presión que pasa a la bobina del evaporador.

Bobina del Evaporador
El líquido frío a baja presión qie sale de la válvula de expansión ahora pasa por la bobina del evaporador situada en la cámara de mezcla del horno. Aquí el aire caliente de tu casa sale a través de la bobina del evaporador y lo calienta, mientras que la bobina fría enfría el aire que sopla a través de ella y lo devuelve al hogar. A medida que el refrigerante se calienta, hierve y cambia de líquido frío y se evapora en un vapor caliente. A partir de ahí pasa nuevamente al compresor y la unidad de condensación exterior y el ciclo de enfriamiento continua.

viernes, 28 de junio de 2013

Bombona UD-125 y Válvula Kosangas



Simbología
simbología

Definición

Dispositivo de conexión rápida que permite la extracción y utilización del gas contenido en el interior de la bombona a una presión de 32 g/cm2.

Esquema
esquema




Descripción.

El regulador kosangas k-30 lleva en su parte superior una palanca para abrir y cerrar el paso de gas. Está protegido contra el riesgo de rotura de su diafragma, por medio de una válvula de seguridad, situada en la cámara de baja presión, que se dispara dando salida al gas, por la parte superior del regulador, cuando la presión en dicha cámara supera el valor de 120 g/cm2.
En su parte inferior (y por el interior) el regulador tiene forma cilíndrica, disponiendo en dicha parte de tres orificios, en donde se encuentran alojadas tres bolas para asegurar la conexión del regulador a la válvula de salida del gas de la bombona. Va dotado de una tetina de las características indicadas en la ficha AT-G-07.1.1., para la conexión del tubo flexible.
Características constructivas del regulador k-30 (32 g/cm2).

Algunas características constructivas son:

Material: Caja metálica de aleación ligera, anillo de baquelita, resortes y bolas de acero inoxidable.

Caudal máximo: 3 kg/h.

Presión de apertura de su válvula de seguridad: 120 g/cm2.

Una de las ventajas del diseño y construcción de este regulador, es que en caso de estar sometido a un incendio, cuando se encuentra conectado a la bombona, la baquelita que forma parte de su regulador, se funde, desconexionándose de la válvula de la bombona e interrumpiendo la salida de gas.
regulador cerrado y abierto

Gráfico de funcionamiento
Gráfico de funcionamiento

Envases, tipos.


Envases, tipos.
Medidas y partes UD-125 




Esquema válvula UD-125


QUEMADORES DE COMBUSTIBLE LIQUIDO DE PULVERIZACION MECANICA



Vista delantera de un quemador tipico de gasoil
Vista trasera de un quemador tipico de gasoleo


Definición general de quemador.
Los quemadores son aparatos o mecanismos cuya función es preparar la mezcla de combustible + comburente para realizar su combustión. En el quemador, combustible y comburente (aire) entran por separado y se regula la cantidad de cada uno, mezclándose lo más perfectamente posible para conseguir una buena combustión, e iniciándose su encendido en el propio quemador.

Definición de quemador para combustibles líquidos de pulverización mecánica.
Son los únicos utilizados en la actualidad en las instalaciones de calefacción y A.C.S. Estos quemadores utilizan habitualmente como combustible gasóleo C o fuel pesado, .y su aspecto general es el de la figura siguiente.


Estos quemadores realizan las siguientes funciones:
Mantener constante la proporción de la mezcla combustible/comburente.
Asegurar que todo el combustible está en contacto íntimo con el aire.
Proporcionar la cantidad suficiente de aire para realizar la combustión.

Cualquier quemador de pulverización mecánica se compone de tres circuitos fundamentales, que son:
- Circuito hidráulico, o de combustible.
- Circuito neumático, o de aire (comburente).
- Circuito eléctrico, o de control y accionamiento de elementos.

Los componentes principales que integran estos circuitos y que se analizan posteriormente son:

- BOMBA DE COMBUSTIBLE. Que es del tipo de engranajes y cumple una doble misión: aspirar el combustible desde el tanque de almacenamiento y suministrar la presión suficiente para la pulverización del combustible en la boquilla o chicler de pulverización, para realizar una combustión perfecta.
- BOQUILLA. También denominado chicler, inyector o tobera, este elemento es el punto final del circuito hidráulico o de combustible y su perfecto estado es fundamental para el buen funcionamiento de la combustión y por tanto del quemador. Se puede considerar parte del cabezal de combustión que se describirá posteriormente.
- VENTILADOR. O turbina, su misión es aportar la cantidad de aire necesaria para la combustión, en función del caudal de combustible. Es del tipo centrífugo para vencer las pérdidas de carga en el hogar de la caldera y en el propio quemador, su eje es accionado directamente por el motor, excepto en los grandes quemadores.
- MOTOR. Su eje arrastra la bomba y, como se ha dicho, generalmente también el ventilador. La tensión de utilización puede ser monofásica o trifásica, según la potencia.
- CLAPETA DE AIRE. Es la compuerta para regular el caudal de aire que se introduce en el circuito neumático por la acción del ventilador. En algunos casos es accionada por un pistón hidráulico.
- PROGRAMADOR o CAJA DE CONTROL. Realiza las funciones de automatismo del quemador, para la secuencia de puesta en marcha, vigilancia de la continuidad de la combustión y de la seguridad de su funcionamiento.
- CABEZAL DE COMBUSTION. Es la parte del quemador donde se realiza la mezcla de combustible
+ aire y se inicia la combustión. Este componente es uno de los más importantes del quemador y está integrado por varios elementos que se estudiarán a continuación.

Purgar la instalación de calefacción


Con la llegada del invierno es necesario purgar correctamente los radiadores de calefacción.

Sera necesario para que tu calefacción sea efectiva y consumir el menor combustible posible.
Si en el circuito de calefacción existe aire, no va a calentar correctamente. Para extraer el aire de losradiadores se realiza a través del purgador.

Existen dos tipos de purgadores “manual” y “automático” sea cual sea el tipo de purgador siempre esta colocado al extremo opuesto de la llave de apertura y cierre del radiador.
Tipos de purgadores



En un circuito de calefacción puede existir aire por diversos motivos, en una instalación nueva porque el circuito a perdido presión y entra aire por los purgadores de botella situados en la parte mas alta de la instalación o porque el agua se corrompe, esto sucede habitualmente en los radiadores de aluminio.
Es sencillo saber si existe aire en los radiadores, tu mismo puedes comprobarlo.

Enciende la calefacción y comprueba uno por uno que el radiador calienta completamente tanto por la parte superior como por la inferior, si no se calienta totalmente es que tiene aire en su interior. Otra señal de la existencia de aire es el característico ruido de gorgoteo.

Si tu vivienda tiene mas de una planta el aire se va a acumular en la parte mas alta. Una manera muy efectiva de purgar bien la instalación es poner en marcha la calefacción desde el termostato ambiente, ponlo a 30º C, al máximo, para que la calefacción no pare, cierra todas las llaves de entrada de todos losradiadoresy deja abierta la llave del radiador donde vas a sacar el aire, de esa manera obligas al aire, esté donde esté, a llegar al único radiador que tienes abierto, a continuación dispón de un recipiente pequeño, colócalo bajo el purgador y con un destornillador plano o una moneda de 5 céntimos gira el tornillo del purgador hasta que oigas salir aire o veas agua. Procura no abrir demasiado el tornillo, este no tiene tope y si lo sueltas totalmente te va a salir el agua a chorros. No tengas miedo de sacar toda el agua que sea necesario pues una vez comienza a salir agua no quiere decir que hallamos extraído todo el aire.

Durante este proceso es necesario ir comprobando la presión del circuito de calefacción en la caldera y no dejar que baje a 0,5 bar , ya que si dejamos la instalación sin presión va a entrar aire por los purgadores de botella normalmente ocultos sobre la talla, así que estarás sacando aire por los radiadores pero entrará por estos purgadores.
manómetro





Saca aire del radiador y comprueba la presión, si ha bajado demasiado vuelve a llenar con la llave de llenado a 1,5 bar, sigue sacando aire del radiador. Finalmente vuelve a abrir todas las llaves de los radiadores y comprueba la presión de la caldera que este a 1,5 bar.

Es posible que tengas que repetir este proceso tras varias horas de funcionamiento de calefacción sobre todo si la instalación acumulaba mucho aire. Comprobarás como los radiadores se calientan totalmente, no hacen ruido y a la caldera no trabaja tanto para llegar a la temperatura deseada.

Con los purgadores automáticos no ocurre lo mismo, con los años se obstruyen y se taponan totalmente impidiendo sacar el aire, siendo prácticamente imposible purgar bien la instalación.

Bajo mi experiencia personal prefiero los purgadores manuales, con éste tipo de purgadores solo necesitas realizar el purgado una vez al año.

Si tu vivienda es de una planta también puedes proceder igualmente siguiendo los pasos.

Algunos consejos para tus radiadores de calefacción.

Si observas alguna fuga de agua por algún radiador, repárala lo antes posible, el agua terminara oxidando el elemento del radiador y mas tarde la reparación es mas costosa. Normalmente una fuga de agua se debe a una junta. Obviamente el coste de una junta es bastante inferior al de un elemento.

No te apoyes ni coloques peso sobre los radiadores pues llegan a descolgarse de sus soportes y puedes provocar una gran fuga de agua en cualquiera de sus partes.

Si al llegar el final del invierno vas a cerrar las llaves del radiador, no cierres la detentora situada en la parte inferior, estas llaves van calibradas según la distancia a la caldera.

Puedes colocar llaves termostáticas en los radiadores para regular la temperatura.

Si notas el ambiente muy seco coloca pequeños recipientes con agua sobre el radiador, estos humidifican el ambiente. Acuerdate de renovar el agua y limpiar el recipiente.

Otra avería común en un calentador a gas natural o butano/propano


En ocasiones es posible que el calentador aparentemente encienda bien pero el agua no caliente. El problema es estos casos es que tenemos un exceso de presión, el agua pasa tan rápido por el serpentín que no le da tiempo a calentarse. si nos fijamos en la ficha técnica del calentador sabremos
los litros que corresponde al aparato, los mas comunes son de 11 litros. Si tenemos la presión de red superior es muy posible que tengamos ese problema.
En algunas comunidades existen bombas de presión de comunidad donde es posible regular la presión desde la bomba si bien es cierto que hay algunos sencillos “trucos caseros” para resolver este exceso de presión.

Intercambiador de un calentador a gas


Puede ocurrir el caso contrario, que el agua se caliente demasiado. A parte de tener un selector de temperatura en el propio calentador es posible que la cal este obstruyendo el interior del serpentín y reduciendo el caudal que pasa por el, el agua pasa tan despacio que se sobre calienta llegando a quemar cuando sale por el grifo incluso puede ocurrir que tapone totalmente la salida de agua caliente. Existe una pieza de seguridad también para esta llamada clixon de temperatura esta puede cortar el funcionamiento total del aparato.

La solución a este problema seria una limpieza del serpentín que se puede realizar tanto manualmente como con una maquina especial para esta tarea.

Problemas comunes con un calentador a gas naturall o butano/propano



El calentador es uno de los elementos mas importantes del hogar pues nos proporciona agua caliente durante todo el año, cuando deja de funcionar es cuando nos damos cuenta de lo importante que es.
calentador de agua a gas



Con el paso de los años, los calentadores se han ido modernizando tanto en prestaciones como en seguridad, debemos tener en cuenta que muchos de los calentadores instalados se encuentran en el interior del hogar y esto conlleva un riesgo, es por esta razón que se han ido incrementando las medidas de seguridad y por lo tanto, mas posibilidades de que algunas de estas piezas fallen dejándonos sin servicio.

El problema mas común que nos podemos encontrar es la salida de humos, si esta no está correctamente habilitada puede provocar que los gases de la combustión se acumulen en la parte alta “corta-tiro”  provocando así la interrupción total del funcionamiento y saltando una “alarma” con un código
de error.
Esta pieza de seguridad llamada clixon de humos, esta situada en la parte alta del calentador, normalmente a la derecha, y detecta un exceso de temperatura.
termostato de seguridad


Un error muy común con el que me he encontrado para solucionar este tipo de problema es que lo han soltado de su anclaje y lo han dejado suelto en la parte mas baja, con esto consiguen que el calentador no se apague, sin ser conscientes del riesgo que esta practica conlleva. Con este tipo de actuación se pone en riesgo a las personas que habitan la vivienda por el conocido monoxido de carbono que produce el calentador. Tenemos que pensar que si el clixon esta colocado en determinado lugar es para cumplir su     función y alertarnos de que algo no va bien, el problema raíz no es el clixon si no la salida de humos, si esta salida esta correctamente no tendríamos por que tener problemas. Es posible que este obstruido el conducto de evacuación de humos por diversos motivos como algún elemento extraño, un nido de pájaros etc
debemos revisar esto y comprobar también que este conducto sea siempre ascendente, con los codos precisos y tener una longitud que marque el fabricante.

Otro problema que nos podemos encontrar es el “termopar” este se encarga de detectar si la llama piloto esta encendida dando así paso de gas al quemador, si esta pieza esta defectuosa jamas se encenderá el quemador. El fallo que produce es que no podemos encender la llama piloto. En este tipo de avería es
necesario la sustitución de la pieza. Estas piezas suelen ser asequibles y la sustitución es relativamente rápida aproximadamente unos 30 minutos.
Termopar

Regular el mínimo de una cocina/encimera a gas natural o butano/propano.


En ocasiones el mínimo de un fuego se desajusta y se apaga si lo bajamos para cocinar a fuego lento. Esta reparación es muy sencilla.


Existen dos sistemas dependiendo de la cocina pero prácticamente se soluciona de la misma manera, simplemente es ajustar un pequeño tornillo.


En algunas cocinas este tornillo se encuentra en el propio eje de la llave de gas, es decir, si quitas el selector de potencia de gas normalmente va a presión, veras que el eje dispone de un orificio central, con un pequeño destornillador plano que puedas introducir en dicho orificio tantea para busca la ranura del tornillo que se encuentra al fondo, enciende el fuego correspondiente al máximo y ves

bajando la potencia, moviendo el tornillo podrás ver como al bajarlo al mínimo podrás regularlo hasta conseguir un tamaño aceptable en el quemador.





El otro sistema es idéntico al anterior pero este pequeño tornillo de regulación se encuentra en la base, donde se une el tubo de gas con el soporte de la llave.


Cocina a gas (natural o butano/propano) averia: no enciende algún fuego o de este casi no sale llama.



En ocasiones los fuegos de la encimera dejan de funcionar y no se encienden o tienen muy poca llama, su reparación es muy sencilla para la mayoría de las cocinas pues no tenemos que desmontar prácticamente nada.


Cuando un fogon no se enciende normalmente es por que el inyector se ha obstruido. Este inyector se encuentra justo debajo del quemador lo hemos visto muchas veces al limpiar la cocina o encimera. Existen otros tipos de cocinas que lo tienen mas escondido y tenemos que desmontar mas partes.

inyector cocina




               
Con una llave de tubo tendremos que aflojar el inyector pues va a rosca, una vez desmontado tendremos que limpiar el orificio central. Para ello tienes que usar una galga o escariador, si no dispones de una puedes limpiarlo con un trozo de cable eléctrico de cobre. Nunca uses agujas ni nada que agrande el orificio pues al montarlo otra vez saldrá mas gas y te manchara los elementos de cocina. Ten en cuenta que cada quemador va calibrado con un determinado diámetro.


Antes de enroscar nuevamente el inyector es convenientes que limpies el conducto del gas. Es muy sencillo, con todos los fogones apagados y sin el inyector colocado abre la llave que corresponda a ese fuego un segundo, la fuerza del propio gas sacara las impurezas alojadas en el tubo. Hecho esto solo tienes que volver a montar el inyector y probar el fuego.


Puedes hacer lo mismo con todos los fuegos de la cocina.

Estufas de Pellets




Las estufas de pellets son la última innovación en lo referente a conciencia ecológica. El pellet un tipo de combustible granulado alargado a base de madera, que se elabora mediante el prensado en el que la propia lignina (sustancia que proporciona resistencia tanto mecánica como química, que se deposita en las paredes de las células muertas de las plantas y que forma la madera) actúa como aglomerante.

La principal ventaja del pellet es su carácter de material respetuoso con el medio ambiente. Para su elaboración no se necesitan talar árboles, ya que se emplean desperdicios de podas, talas o carpinterías. Esto hace que se convierta en un material económico.

Además este material se puede dosificar. En una estufa de leña tradicional no podemos regular su intensidad. En las estufas de pellets es la propia estufa la que añade pellets según la demanda de energía. Además de esta forma volvemos a la ventaja principal, ya que por su funcionamiento se produce mucho menos monóxido de carbono.

Este sistema también repercute en el diseño y la utilidad de las estufas, ya que al ser pequeñas cápsulas (grandes trozos de madera) el tamaño de la estufa puede ser más reducido o incluso portátil y autónomo, esto implica que el almacenamiento del material ocupa menos espacio.

Su utilización es más cómoda, ya que resulta más sencillo hacerlas programables para que se enciendan o apaguen automáticamente.

Por último, generan una cantidad apreciable de cenizas de origen vegetal y no tóxicas que se pueden aprovechar como abono o suplemento mineral de animales. Estas cenizas son ricas en calcio y potasio.

Qué es el pellet?



Pellet o pelet es una denominación genérica, no española, utilizada para referirse a pequeñas porciones de material aglomerado o comprimido. El término lo utilizamos para diferentes productos como pellet alimenticio, anticonceptivo, plástico…Pero el que nos ocupa es el pellet maderero, un tipo de combustible granulado alargado a base de madera, popularizado desde los 80 en zonas como los países nórdicos o Estados Unidos, y que está siendo cada vez más empleado en nuestro país, gracias a las ventajas que presenta frente a otros tipos de combustibles (es ecológico, económico, más fácil de almacenar, favorece el rendimiento de la estufa…etc.).

Fabricación

Se realizan mediante prensado, la propia lignina hace de aglomerante. No necesitan ni pegamento ni ninguna otra sustancia, más que la misma madera. Este proceso les da una apariencia brillante como si estuviesen barnizados y les hace más densos.

El proceso para elaborar este combustible granulado consiste en triturar los restos de la madera hasta convertirlos en un serrín homogéneo y, a continuación, compactarlo mediante un sistema de enfriamiento para conseguir la dureza del producto final. La unión de estos restos triturados se consigue mediante la propia lignina de la madera, lo que evita el uso de aditivos artificiales.

Usos

Los pellets se queman en calderas adaptadas, cuyo funcionamiento es totalmente automático. En algunos países de Europa ya se presentan como la gran alternativa a los combustibles habituales. Puede ser usado tanto en plantas térmicas como en viviendas privadas, e incluso como generador de energía eléctrica.


En el mercado español puedes encontrar ya una serie de estufas y chimeneas que emplean este novedoso combustible respetuoso con el medio ambiente, barato, cómodo y limpio. Su funcionamiento es similar a las de leña, con la diferencia de que los pellets se depositan en el depósito superior.

Cómo escoger un pellet de calidad

Escoger un pellet de calidad es importante para la salud de nuestra estufa, ya que un producto de baja calidad podría llegar a ensuciar en exceso el aparato y atascarlo, provocando un brusco encendido del mismo. Con el tiempo podría llegar incluso a oxidar la cámara de combustión debido a un excesivo condensamiento.

Por ello, debemos fijarnos en una serie de parámetros:

1.- Apariencia. Los pellets de calidad deben tener una superficie lisa, brillante y sin rastros de polvo. Además has de fijarte en su color, que debe ser uniforme. Puntos de colores llamativos desvelaría que además de serrín incorpora desechos de formica y plásticos.



2.- Limpios. Debes fijarte que no se incluya entre ellos restos de papeles, metal o tierra.

3.- El pellet debe ser compacto. Fíjate que no se deshaga en exceso durante su manipulación, ya que en caso de tener demasiada proporción de serrín o polvo, esto podría incrementar los niveles de ceniza y ensuciar la estufa más de lo deseable.

4.- Los pellets han de tener mayor densidad que el agua. Por ello puedes hacer una pequeña prueba sumergiendo una pequeña cantidad en un recipiente. Si son de buena calidad se sumergirán. Y si después de unos 5 o 10 minutos ves que las piezas del fondo no se deshacen es posible que incorporen algún tipo de aglutinante (como hemos comentado, los pellets no deberían incorporar ningún adhesivo artificial, ya que la propia lignina hace de aglomerante). En este supuesto podría producirse un nivel mayor de humo durante la combustión.


Fuente: Bricolari

Elección de una caldera de condensación o una de bajo NOx



Caldera de condensación: aprovecha la condensación de los humos re-circulando internamente el vapor de agua generado, permitiendo un rendimiento de un 110%, ahorrando gas y emitiendo bajas emisiones.

Caldera de bajo NOx: Utiliza un sistema de refrigeración el cual enfría la llama, consiguiendo una clasificación tipo 5 de bajo NOx( que sus emisiones sean inferiores a 70mg/Kwh. de oxido de nitrogeno.)



Se consideran las calderas de condensacion de alto rendimiento, su funcionamiento se basa en aprovechar el calor de la condensación de los humos de la combustión, mediante un circuito recirculan internamente los gases aprovechando el vapor de agua que genera y esto permite rendimientos de hasta el 110 %, con el correspondiente ahorro de gas y permitiendo bajas emisiones de CO2 y NOx.

Las calderas de bajo NOx, refrigeran por agua el quemador con lo se consigue enfriar la llama del quemador y de manera que las emisiones de este no alcance la cifra de 70mg/Kwh obteniendo asi la clasificación tipo 5 de bajo NOx, no necesitan desagüe para recogida de condensados y tienen un coste de instalación mas económico.



Las características de la calderas de condensación hacen que su instalación tanto para instalaciones convencionales como para instalaciones a baja temperatura sean las mas apropiadas. Cuando digo instalaciones a baja temperatura me refiero a instalaciones de suelo radiante ya que su funcionamiento trabaja a temperaturas de agua caliente sobre unos 30-40º, mientras que para las instalaciones por radiadores demandan una temperatura del agua de unos 70º esa diferencia de temperatura es lo que nos ahorramos en quemar gas.En comparación con las calderas convencionales, las de tiro natural (atmosféricas) y de circuito estanco podemos llegar a conseguir ahorros de hasta el 30 % en el consumo de gas y reducir hasta un 70 % las emisiones de dióxido de carbono CO2 y oxido de nitrógeno (NOx). El único inconveniente en su instalación es que al tratarse de una caldera estanca va a producir condensación y necesitaremos dotarla de un desagüe para evacuar los condensados. Éstos deben ser evacuados a un desagüe adecuado (que no sea de uralita ni metálico) y que resista su carácter ácido, así que lo ideal sería utilizar el desagüe de la lavadora o del lavavajillas para que los jabones neutralicen dicha acidez.



Por ultimo comentar que las calderas de bajo NOx, son ligeramente mas económicas que las de condensación, pero esto implica que decantarse por una o por otra, dependerá del criterio que el usuario quiera aplicar.

Energía de la Biomasa


INTRODUCCIÓN

El uso de la generación térmica con biomasa tiene indudables ventajas para las viviendas aisladas, los edificios residenciales y en numerosos tipos de edificios no residenciales, tanto públicos como privados.

Existen numerosas razones que aconsejan la utilización de modernos sistemas de calefacción y agua caliente sanitaria con biomasa. Entre éstas se pueden citar las siguientes:

- Las instalaciones con biomasa en sus diferentes formas (péllets, astillas, huesos de aceitunas triturados, etc.) son respetuosas con el medio ambiente ya que emiten menor contaminación que los combustibles fósiles y no contribuyen al efecto invernadero por ser neutro el balance de CO2. Esta última característica ayuda a cumplir los acuerdos ambientales sobre el cambio climático.

- Otra característica actual es el menor precio comparativo con otros combustibles y su mayor estabilidad, al no depender de las fluctuaciones exteriores, aunque el coste de inversión inicial de los equipos es normalmente superior al de los equipos de gas natural o gasóleo.

- La operación y mantenimiento de estos sistemas son de fácil solución, debido a que son sistemas automáticos con incorporación de control electrónico, con un funcionamiento más sencillo que los sistemas convencionales. A título de ejemplo puede señalarse que algunas calderas incorporan incluso el encendido a distancia mediante una mensaje de teléfono móvil.

- La limpieza del equipo, en las calderas con tecnologías avanzadas, es totalmente automática y la retirada de las cenizas una tarea poco frecuente.

- Las calderas con biomasa oponen alta resistencia al desgaste, tienen larga vida útil y, lo más importante, presentan un buen rendimiento energético, superando el 80-85% de eficiencia.


Tipos de biomasa
Biomasa Residual SecaForestalTratamientos selvícolas
Aprovechamientos maderables
AgrícolaCultivos Herbáceos
Podas de frutales
Residuos de Industrias agroalimentarias o de transformación de la madera
Residuos Sólidos Urbanos
Biomasa Residual HúmedaAguas Residuales Urbanas
Residuos Ganaderos
Residuos Industriales Biodegradables
Cultivos EnergéticosDestinados a la producción de calor
Destinados a la producción de biocarburantes


Tipos de calderas

Las calderas de biomasa pueden clasificarse atendiendo al tipo de combustible que admiten y a la clase de tecnología que utilizan.

Según tipos de combustible, existen tres tipos:

• Calderas sólo de péllets Suelen ser pequeñas (hasta 40 kW) y altamente eficientes. Destaca su compacidad debido a la estabilidad del combustible suministrado.

• Calderas de biomasa Su tamaño va desde los 25 kW a cientos de kW. No admiten varios combustibles simultáneamente, aunque se puede cambiar el combustible si se programa con suficiente antelación el vaciado del silo, la nueva recarga y la reprogramación de la caldera.

• Calderas mixtas o multicombustible Admiten varios tipos distintos de combustible, cambiando de unos a otros de manera rápida y eficiente, como por ejemplo péllets y astillas. Pueden ser de tamaño mediano (hasta unos 200 kW) o grande.

Independientemente de su potencia, el RITE excluye explícitamente la necesidad de escalonar la potencia para las calderas de biomasa.

De acuerdo a su tecnología, las calderas se dividen en cuatro grupos:

- Calderas convencionales adaptadas para biomasa Suelen ser antiguas calderas de carbón adaptadas para poder ser utilizadas con biomasa o calderas de gasóleo con un quemador de péllets. Aunque resultan baratas, su eficiencia es reducida, situándose en torno al 75-85%. Suelen ser semi-automáticas pues al no estar diseñadas específicamente para biomasa, no disponen de los medios apropiados para su correcto mantenimiento y limpieza. Es de destacar que existen varios fabricantes nacionales de este tipo calderas.

- Calderas eficientes de biomasa Diseñadas específicamente para un biocombustible determinado (péllets, astillas, leños, …), alcanzan rendimientos de hasta un 92%, aunque suele ser posible su uso con un combustible alternativo a costa de una menor eficiencia. Generalmente se trata de calderas automáticas ya que disponen de sistemas automáticos de alimentación.

Caldera de pellet con sinfín hasta silo

- Calderas mixtas Las calderas mixtas permiten el uso alternativo de dos combustibles, haciendo posible el cambio de uno a otro si las condiciones económicas o de suministro de uno de los combustibles así lo aconseja. Precisan no obstante un almacenamiento y un sistema de alimentación de la caldera para cada combustible, por lo que el coste de inversión es mayor.

- Calderas de péllets de condensación Pequeñas, automáticas y para uso exclusivo de péllets, estas calderas recuperan el calor latente de condensación contenido en el combustible bajando progresivamente la temperatura de los gases hasta que se condensa el vapor de agua en el intercambiador. Mediante esta tecnología, el ahorro de combustible es del 15 % respecto a una combustión tradicional.

Todas las calderas de biomasa son de tipo atmosférico, lo que significa que el hogar o cámara de combustión se encuentran a presión ambiente. Sobre las calderas de tipo atmosférico el RITE afirma que queda prohibida la instalación de calderas de tipo atmosférico a partir del uno de enero del año 2012. No obstante, es de vital importancia aclarar que dicha afirmación excluye las calderas de biomasa y solo afecta a los combustibles de origen fósil, como el carbón.

Factores determinantes para la elección de una caldera:

a) Tipo y calidad de combustible con el que se la va a alimentar para conocer las tecnologías (tipos de calderas) disponibles para esa biomasa

b) Una vez conocidas las calderas adecuadas disponibles, es aconsejable la elección de sistemas de alto rendimiento (>90%), de bajas emisiones

c) Para mayor comodidad, es preferible un elevado nivel de automatización, reduciendo al mínimo los trabajos de mantenimiento. Con mayor nivel de automatización las calderas suelen ser mas eficiente, pero también menos económicas

d) Son igualmente recomendables los sistemas con variación continua de la potencia de salida para adecuarla a la demanda existente en cada momento así como los de telecontrol de los parámetros de la caldera por el suministrador de la misma.

e) La disponibilidad de un distribuidor y de instalador con garantías es imprescindible, y preferiblemente con un certificado por la empresa fabricante de la caldera de haber recibido el curso formativo correspondiente

f) El coste del sistema y las ayudas públicas existentes

Energía Solar Térmica


INTRODUCCIÓN

Cada año el sol arroja 4 mil veces más energía que la que consumimos, por lo que su potencial es prácticamente ilimitado.

Se entiende por energía solar térmica, a la transformación de la energía radiante solar en calor o energía térmica. La energía solar térmica se encarga de calentar el agua de forma directa alcanzando temperaturas que oscilan entre los 40º y 50º gracias a la utilización de paneles solares (se pueden alcanzar mayores temperaturas incorporando concentradores de la luz solar). El agua caliente queda almacenada para su posterior consumo: calentamiento de agua sanitaria, usos industriales, calefacción de espacio, calentamiento de piscinas, secaderos, refrigeración, etc.

Por tanto, la energía solar térmica utiliza directamente la energía que recibimos del Sol para calentar un fluido.

La intensidad de energía disponible en un punto determinado de la tierra depende, del día del año, de la hora y de la latitud. Además, la cantidad de energía que puede recogerse depende de la orientación del dispositivo receptor.

COLECTORES TÉRMICOS

Un captador solar térmico está formado por un cuerpo opaco que absorbe la radiación solar recalentándose, un sistema de enfriamiento gracias a un fluido termoportador, un aislante térmico, una cobertura transparente (con su cara anterior expuesta a la radiación) que garantiza el efecto invernadero, un sistema hidráulico y un sistema de ensamblaje mecánico del conjunto.

Los paneles realizan 3 funciones principales:

- Absorber la radiación solar

- Transformarla en calor (energía)

- Transmitir esta energía calorífica al fluido termoportador.

La lámina absorbente se realiza generalmente con materiales buenos conductores del calor como son el cobre, aluminio o acero. Para incrementar la cantidad de energía solar absorbida, la lámina es tratada en la parte expuesta con barnices especiales que contribuyen a aumentar las prestaciones.

La lámina que capta la radiación se dota con una serie de canalizaciones por las que fluye el fluido, normalmente una mezcla de agua con anticongelante. Su continua circulación permite a la instalación de transportar la energía térmica absorbida por el colector solar al tanque de acumulación.

Para minimizar las dispersiones térmicas, se aislan con una capa de material aislante la parte trasera y los lados el colector.

Los colectores solares se dividen en dos grandes grupos:

1. Los Colectores Solares sin concentración: Los cuales no superan los 70º C aproximadamente, por lo que son usados en las aplicaciones de la energía solar térmica de baja temperatura. Un ejemplo de aplicación sería la producción de agua caliente sanitaria.

Estos colectores se caracterizan por no poseer métodos de concentración de energía solar, por lo que la relación entre la superficie del colector y la superficie de absorción es prácticamente la unidad.

- Colector solar de Placa Plana:

En general un colector de placa plana actúa como un receptor que recoge la energía procedente del Sol y calienta una placa. La energía almacenada en la placa es transferida al fluido. Usualmente, estos colectores poseen una cubierta transparente de vidrio o plástico que aprovecha el efecto invernadero, formado por una serie de tubos de cobre, los cuales expuestos al sol absorben la radiación solar y se la transmiten al fluido que atraviesa su interior. Su aplicación es la producción de agua caliente sanitaria, climatización de piscinas y calefacción.

- Colectores de Aire:

Son colectores de tipo plano cuya principal característica es tener como fluido caloportador el aire. No tienen una temperatura máxima límite (los procesos convectivos tienen una menor influencia en el aire) y trabajan mejor en condiciones de circulación normal, pero en contraposición poseen una baja capacidad calorífica y el proceso de transferencia de calor entre placa y fluido es malo. Su aplicación principal es la calefacción.


Colector de tubos de vacio

- Colectores de Vacío:

Van dotados de una doble cubierta envolvente, herméticamente cerrada, aislada del interior y del exterior, y en la cual se ha hecho el vacío. Su finalidad es la de reducir las pérdidas por convección. Son más caros, además de perder el efecto del vacío con el paso del tiempo. Su aplicación principal es la producción de agua calienta sanitaria y climatización de piscinas.

- Tubos de Calor:

Poseen una simetría cilíndrica, formados por dos tubos concéntricos; uno exterior de vidrio y uno interior pintado de negro o con pintura selectiva. El fluido circula por el tubo del interno. Su aplicación principal es la calefacción.

- Colectores Cónicos o esféricos:

Su principal característica es que constituyen simultáneamente la unidad de captación y de almacenamiento. Su superficie de captación es cónica o esférica con una cubierta de vidrio de la misma geometría. Con estas geometrías se consigue que la superficie iluminada a lo largo del día, en ausencia de sombra, sea constante. Su instalación es sencilla, pero presentan problemas de estratificación del agua y la superficie útil de captación es pequeña. Su aplicación principal es la producción de agua caliente sanitaria.


2. Los Colectores Solares de Concentración: Los cuales, haciendo uso de los métodos de concentración de la óptica, son capaces de elevar la temperatura de fluido a más de 70º C. Estos se aplican en la energía solar térmica de media y alta temperatura y no en el sector residencial.

Usan sistemas especiales con el fin de aumentar la intensidad de la radiación sobre la superficie absorbente y de este modo conseguir altas temperaturas en el fluido caloportador. La principal complicación que presentan es la necesidad de un sistema de seguimiento para conseguir que el colector esté permanentemente orientado en dirección al Sol.

- Concentradores cilíndricos: Su superficie reflectora es la mitad de un cilindro. Su aplicación principal es la producción de vapor en una central térmica

Concentradores paraboloides

- Concentradores paraboloides: Su superficie reflectora presenta una geometría de paraboloide de revolución. Su aplicación principal es la producción de vapor en una central térmica.

Radiaciñon solar en un colector solar

La radiación solar (directa o difusa) cruza el cristal. En el cajón del panel solar, una superficie absorbente capta el espectro infrarrojo de la radiación, a fin de reemitir lo menos posible. En todo caso, la radiación infrarroja es atrapada por el cristal. Entre la placa absorbente y el aislamiento posterior del panel un circuito de agua recoge el calor. Este circuito intercambia el calor en un depósito mediante un intercambiador y se produce agua caliente. El circuito secundario puede distribuir el agua caliente o abastecer la calefacción. En caso de insuficiente contribución solar, se conecta el sistema de calentamiento complementario (gas natural, fuel oil, etc).

Componentes de una instalación solar térmica

Un equipo solar doméstico compacto, al igual que una instalción solar puede estar constituido por:

a) Sistema de captación, formado por uno o varios captadores que transforman la radiación solar incidente en energía térmica de forma que se calienta el fluido de trabajo que aquellos contienen.

b) Sistema de acumulación, constituido por un depósito que almacena el agua caliente hasta que se precise su uso.


c) Sistema de intercambio, que realiza la transferencia de energía térmica captada desde el circuito de colectores o circuito primario, al agua caliente que se consume.


d) Circuito hidráulico, constituido por tuberias, válvulas, etc., que se encargan de conducir el movimiento del fluido caliente desde el sistema de captación hasta el sistema de acumulación y desde éste a la red de consumo.

e) Sistema de regulación y control, que fundamentalmente se encarga de asegurar el correcto funcionamiento del equipo, para proporcionar un adecuado servicio de agua caliente y aprovechar la máxima energía solar térmica posible.

f) Sistema auxiliar, se utiliza para complementar el aporte solar suministrando la energía necesaria para cubrir la demanda prevista, garantizando la continuidad del suministro de agua caliente en los casos de escasa radiación solar o consumo superior al previsto.

Sistemas de calefacción


INTRODUCCIÓN

La regulación de las condiciones ambientales dentro de una vivienda, industria o comercio, son procesos que implican sistemas de ventilación o calefacción. Un sistema de calefacción permite elevar la temperatura de determinado espacio en relación con la temperatura ambiental exterior para generar condiciones cómodas. Con este objetivo esencial de combatir el frío y permitir un grado elevado de calidad de vida se han desarrollado diversos sistemas de calefacción.

Para seleccionar el más conveniente la zona geográfica donde está ubicado el espacio donde se va instalar el sistema de calefacción es la primera de las condiciones que se deben atender. Los profesionales cualificados tendrán en consideración las temperaturas máximas y mínimas, la humedad del aire, los grados-día, etc. de cada zona.

Otra de las variables para la elección de un sistema de calefacción acorde al espacio es, obviamente, la dimensión del mismo.

También es importante la ubicación del edificio en cuanto a su orientación geográfica; la ubicación ideal de un edificio para optimizar y ahorrar en sistemas de calefacción debe orientar su superficie de captación (es la superficie donde se ubica el acristalado, es decir, la superficie con mayor cantidad de ventanas) en sentido Este y el resto de la construcción ubique su eje longitudinal Norte Sur.

Otra de las variables para cualquier sistema de calefacción consiste en la necesidad de proporcionar calor a todo el espacio o solo a sectores, por lo que se deberá optar por un sistema centralizado o independiente, o bien que posea capacidad de regulación individual por ambientes.

Es obvio que el sistema de calefacción depende esencialmente de si la zona de ubicación posee red de distribución de su fuente de energía (por ejemplo gas natural) y si el edificio posee acometida o no.

La instalación de cualquier sistema de calefacción debe hacerse bajo las estrictas normas de instalación y mantenimiento fijados, generalmente, por cada Estado, y llevado a cabo por especialistas. Es importante consultar no sólo a los técnicos especialistas en instalación de sistemas de calefacción, sino también con un arquitecto para realizar estudios sobre las posibilidades técnicas y el coste de instalación, además de su mantenimiento y el valor del combustible utilizado.

En los últimos años y con el auge de la construcción en muchos países, las normas de instalación de sistemas de calefacción han incorporado criterios ecológicos y se ha intensificado la seguridad en los aparatos en pos del cuidado de la salud. En síntesis, de acuerdo a la zona, las necesidades, la composición del grupo familiar o de trabajo que va a ocupar el espacio donde se ubicará el sistema de calefacción, básicamente, los más utilizados son los de caldera con radiadores de agua, de caldera con losa o suelo radiante, de energía eléctrica por acumulación, eléctrica por sistemas directos (no recomendables) y las emergentes calderas de biomasa.

SISTEMAS DE CALEFACCION

Una vez determinada la potencia calorífica necesaria para obtener las condiciones de confort y vencer las diferentes pérdidas obtenidas en los cálculos de calefacción, se ha de elegir el sistema de calefacción que se ha de instalar para la obtención del resultado requerido.

Cuando nos enfrentamos a una instalación ya ejecutada, hemos de determinar el funcionamiento concreto de la misma y determinar si es necesario corregirla para obtener un mejor funcionamiento.

Es muy usual y común a todos los sistemas de calefacción el que se produzca, simultáneamente, agua caliente sanitaria, por lo que la instalación en su conjunto hay que tratarla como una instalación mixta de calefacción y producción de agua caliente sanitaria, estableciendo ésta como un subsistema más de la instalación de calefacción.

Calefacción individual

Esquema calefacción individual

Se entiende por calefacción individual, aquel sistema que pretende calefactar una unidad individual de servicio; es decir, el sistema que alimenta a una unidad dentro de un edificio colectivo.

Este sistema permite la facturación individualdel gasto. Está muy desarrollado últimamente en España, tiene unos inconvenientes energéticos evidentes, pudiendo determinar los siguientes:

- Son pequeños equipos de generación, en general calderas murales, no suficientemente ajustados a las necesidades concretas de la vivienda o unidad independiente (porque se han de utilizar equipos estandar de los diferentes fabricantes).

- Aplicación de tecnologías poco eficientes. No obstante, las calderas denominadas “atmosféricas” dejarán de fabricarse por su bajo rendimiento. Ya están en el mercado las calderas de condensación, que tienen un alto rendimiento energético.

Calefacción Central

Esquema calefacción central

Como su nombre indica, es el sistema de calefacción que agrupa el servicio de calefacción para todo un edificio. El proyecto que ha de cumplir esta consideración, ha de determinar todas las variantes que tenga el mencionado edificio, permitiendo el contaje individual de la potencia térmica suministrada en los diferentes servicios con independencia de horarios y prestaciones.

La calefacción central es, en sí misma, un sistema que proporciona un buen nivel de confort general, con un costo de explotación mucho menor que el sistema individual, ya que permite disponer de unos generadores de potencia térmica total menor que la suma de las potencias que se instalarían en los sistemas individuales.

Las nuevas instalaciones centrales han de permitir la facturación del servicio de forma individual y, además, permiten instalar tecnologías más eficientes energéticamente que en los sistemas individuales.

Calefacción de Barrio o de Distrito (“District Heating” en inglés)

District Heating

Como su nombre indica, el sistema de “calefacción de barrio” es el sistema que alimenta de este servicio al conjunto de edificios con cercanía a la central térmica de generación.

El sistema de la calefacción de barrio se ha visto poco desarrollado en los últimos tiempos en España, si bien al amparo de las nuevas normativas y precisamente por la aplicación de la eficacia energética global, estos sistemas conseguirán, un auge importante en los próximos años.

Este sistema permite disponer de una producción de calor basado en la utilización de diferentes combustibles alternativamente y dependiendo de los diferentes costos en función de los mismos. Este sistema tiene un mayor margen de operación según la rentabilidad instantánea de la potencia generada. Por ejemplo, una central térmica con combustible gas natural y biomasa con incorporación paneles solares térmicos, todo ello mandado desde una central de control, que determinará los momentos en los cuales se producirán los diferentes cambios de energía utilizada, en función de la disponibilidad de combustible, potencia térmica instantánea necesaria y costo económico de los diferentes combustibles.


GENERADORES DE CALOR


Caldera y quemador

Caldera y quemador de gas

El conjunto caldera-quemador es el elemento de la instalación de calefacción en el que se genera potencia térmica, mediante la combustión de un combustible en el quemador y la cesión del calor producido en la combustión a un medio (agua, aire, vapor, etc.) en la caldera.

Existen muchos tipos diferentes de calderas, que podemos enumerar de la forma siguiente:

  • Según el tipo de quemador:

- Atmosféricas

- Presurizadas

- Estancas

  • v Por su hogar:
- Pirotubulares

- Acuotubulares

- De Serpentín

  • v Por su Clasificación energética (Según 92/42/CEE; RD 275/1995):
- Estándar

- Baja Temperatura

- Condensación

Bombas de calor

Es un equipo frigorífico que es capaz de suministrar calor por medio de un gas refrigerante. Si es reversible, y mediante el mismo circuito, es capaz de absorber calor de la zona a tratar para refrigerar la estancia.

Básicamente, podemos distinguir las bombas de calor en dos grandes grupos.

- Circuito frigorífico, mediante compresión mecánica.

- Bombas de calor por absorción.

Las más desarrolladas son precisamente las primeras y que existen de diferentes tipos:

- Motor eléctrico (compresores herméticos, rotativos, scroll, etc.)

- Motor de combustión interna

- Turbomáquina de vapor o de gas

Otros elementos generadores de calor

Podemos citar los siguientes:

- Generadores de aire caliente

- Estufas

- Radiadores eléctricos

- Radiadores radiantes

- Resistencias eléctricas

“ La calefacción mediante resistencias eléctricas y radiadores eléctricos no es recomendable por su bajo rendimiento energético”

COMBUSTIBLES

Las diferentes instalaciones térmicas pueden utilizar diferentes tipos de combustibles, por lo que el gestor energético deberá permanentemente tener la capacidad de poder sustituir los mismos en función del coste termia/hora. Por tanto, siempre que la instalación lo permita, es muy favorable para una mejor eficiencia energética poder disponer de varias (al menos dos) energías alternativas para proceder a su consumo instantáneo en función de los mismos, aprovechando, en todo caso, los diferentes módulos tarifarios y las características más favorables de los mismos.

Combustibles sólidos

Los combustibles sólidos más utilizados son:

- Carbón (combustible fósil).

- Biomasa.

- Leña.

El RITE (Reglamento de Instalaciones Térmicas de los Edificios) prohíbe la utilización de combustibles sólidos de origen fósil a partir del 1 de Enero de 2012.

Combustibles líquidos

Los combustibles líquidos más utilizados son:

- Gasóleo.

- Fuel-oil.

Combustibles gaseosos

- Gases licuados de petróleo (butano y propano).

- Gas natural.

- Gas ciudad.

Energía Solar

A efectos de calefacción y producción de agua caliente sanitaria, es importante destacar la aportación que en estos momentos se puede conseguir mediante la aplicación de la energía solar térmica.

Biomasa

Por su importancia cada vez más evidente, consideramos la biomasa como una alternativa medio ambiental decisiva.

La modernización producida en los últimos años en las calderas que utilizan esta fuente de energía hace que se considere esta energía primaria como un combustible de importante valor para sustituir o complementar a los combustibles líquidos y gaseosos.

Electricidad

Una fuente importante para la obtención de calor es la energía eléctrica, si bien es de un costo elevado y de bajo rendimiento energético. Sólo debiera permitirse su instalación cuando por causas de la imposibilidad de almacenamiento y emplazamiento de combustible de otro tipo, es necesario recurrir a ella.

La utilización de la energía eléctrica según el RITE queda limitada según las condiciones siguientes:

- En instalaciones centralizadas no se puede utilizar la energía eléctrica directa por “efecto joule” salvo para bombas de calor donde las resistencias eléctricas de apoyo tengan una relación sobre la potencia eléctrica en bornes del motor del compresor menor o igual a 1,2.

- En locales servidos por instalaciones que, usando fuentes de energía renovables emplean la energía eléctrica como apoyo, siempre que la cobertura anual de la fuente de energía renovable sea superior a 2/3.

- Locales servidos por instalaciones de generación de calor mediante sistemas de acumulación térmica siempre que la capacidad de acumulación sea suficiente para captar y retener durante las horas de suministro “valle”, la demanda diaria prevista.

Calderas de Condensación


¿Qué es?

La caldera de condensación, como todas las calderas, tiene como propósito calentar agua para los sistemas de calefacción o para el agua caliente sanitaria.

La caldera de condensación es la más ecológica que existe hoy en día. Logra alcanzar una eficiencia energética muy alta al recuperar el calor latente contenido en el vapor de agua contenido en los humos (aumento de un 20% en relación con las calderas tradicionales) y a la vez reduce las emisiones de óxidos de nitrógeno, NOX, y de monóxido de carbono, CO.

¿Cómo funciona?

Una caldera tradicional es un recipiente que contiene agua (u otro líquido), que se calienta por la combustión de gas o de otro combustible. Dispone de una chimenea de evacuación de los gases de combustión (fig. 1). Solo una parte del calor de los gases de combustión se usa, para evitar la condensación del vapor de agua y la consecuente humedad de las superficies de intercambio térmico. El calor latente del vapor de agua generado (alrededor de 1,6 kg por m3 de gas) es dispersado en la atmósfera por la chimenea, representa un 11% de la energía liberada por la combustión.

La técnica de condensación es al contrario: aquí se produce la condensación y se aprovecha la energía del calor latente contenido en el vapor de agua, además del calor sensible (fig. 1). Los vapores se enfrían pasando al estado de líquido saturado con recuperación de calor para precalentar el agua de retorno de la instalación. De esta manera la temperatura de los gases de escape es menor, muy por debajo de los 130-140°C de los generadores de alta eficiencia y de 200-250°C de los generadores tradicionales.

Diferencia de temperatura de humos entre una caldera tradicional y una de condensación

¿Cuál es el rendimiento de esta tecnología?

Con la condensación, para producir la misma energía se consume menos combustible y además el humo producido por estas calderas tienen menor temperatura. Cuanto más baje la temperatura del mismo, mayor es la cantidad de agua condensada y más eficaz es la caldera. Al mismo tiempo, con una temperatura de humos menor, se tiene una menor dispersión de los gases de escape y por lo tanto un mayor aprovechamiento de la energía. El rendimiento mejora aún más gracias a la instalación de válvulas termostáticas en los radiadores, que permiten a la caldera operar en condiciones óptimas.

En los folletos técnicos de los diferentes productores de calderas de condensación se afirma que estas calderas logran un rendimiento superior al 100%. Aunque estos valores no sean físicamente posibles, se basan en el poder calorífico inferior y no en el superior del combustible utilizado.

El poder calorífico superior es la cantidad de calor disponible por la combustión completa, a presión constante, de la masa unitaria de combustible, (fig. 2).

El poder calorífico inferior viene dado por el superior menos el calor de condensación de vapor liberado durante la combustión (fig. 3).

Figura 2: Poder calorífico superior

Figura 3:Poder calorífico inferior

¿Por qué conviene?

El consumo de combustible es menor y por lo tanto menores son los costes de energía. Se alcanzan ahorros 15-20% sobre el suministro de agua caliente a 80°C y ahorros del 20-30% a 60°C. Las prestaciones son mejores en sistemas con carga parcial o bien para calefacción en edificios, donde con radiadores tradicionales se consiguen ahorros del 25-30%. El máximo en prestaciones (ahorros del 40% y superior) se consiguen cuando la caldera de condensación se utiliza para instalaciones de baja temperatura (30-50 °C), como por ejemplo instalaciones suelo radiante.

Cuando se sustituye una caldera tradicional por una de condensación es posible elegir una de potencia nominal menor. Si se completa el sistema con la integración de paneles solares, y se suma el ahorro procedente de esta fuente de energía (25-30%), es posible conseguir ahorros del 50-60%.

Los humos producidos son más fríos con respecto a las calderas tradicionales por lo tanto tienen un menor impacto ambiental. Las emisiones de óxidos de nitrógeno y monóxido de carbono se reducen hasta un 70% con respecto a una instalación tradicional.

Las calderas de condensación gozan de incentivos o ayudas estatales.

La tecnología es segura y fiable.

No es necesario un mantenimiento mayor que el que requieren las calderas tradicionales.

jueves, 27 de junio de 2013

INSTALACIONES DE GAS Aclaraciones

INSTALACIONES DE GAS

► ¿Cuándo se estableció el actual control periódico de las instalaciones de gas?

El 4 de marzo de 2007, cuando entró en vigor el reglamento estatal de distribución y utilización de  combustibles gaseosos (Real Decreto 919/2006, de 28 de julio).

► ¿Cada cuánto tiempo tengo que hacer el control periódico de mi  instalación de gas?

Cada 5 años.

► ¿Quién tiene que hacer ese control periódico?

Depende del tipo de instalación:

a) GAS CANALIZADO (PROPANO O GAS NATURAL):
Se llama INSPECCIÓN PERIÓDICA
La empresa distribuidora (Gas Natural, Repsol, Cepsa, etc.) avisa con una antelación mínima de 5 días informando del día en que van a realizar la inspección y de la empresa instaladora autorizada que
va a realizar el trabajo.
El coste es asumido por el usuario (de 40 a 80 euros). (Normalmente el pago se realiza por recibo bancario, no en efectivo).

b) BOTELLAS DE BUTANO O PROPANO
Se llama REVISIÓN PERIÓDICA
El usuario debe contactar con una empresa instaladora de gas autorizada por la Dirección General de Industria Energía y Minas para pedir presupuesto, ya que el coste es por cuenta del usuario.

Modelo de carné de instalador autorizado de gas:

Al contratar la revisión debe exigir al representante de la empresa con la que contrate que le proporcione copia del certificado de empresa instaladora de gas acreditativo de la inscripción reglamentaria. Igualmente debe solicitar previamente la identidad y el carné de instalador autorizado de gas a la persona que le realice la revisión. Tiene que comprobar que su nombre, número de carné y modalidad se incluyen en el certificado de empresa instaladora de gas. En caso contrario, debe rechazar que efectúe revisión alguna.
Las revisiones periódicas deben realizarse en la totalidad de la instalación, por lo que no se debe aceptar ningún presupuesto que se refiera a una parte de la misma.
Para el caso de las revisiones periódicas, debe exigirse la confección de un presupuesto previo, donde se desglosen los tiempos de mano de obra, desplazamientos, servicios prestados en condiciones extraordinarias y piezas.
El coste es asumido por el usuario y varía en función de cada empresa instaladora.

► ¿Me tienen que dar algún documento después de la inspección o
revisión?

Sí, la empresa autorizada le entregará dos copias de un CERTIFICADO DE REVISIÓN en que se especifique que la instalación cumple con la normativa vigente, que irá firmado y fechado por el usuario. En dicho certificado el usuario debe firmar el “enterado del resultado” de la revisión.
Una copia deberá conservarla en titular y la otra deberá estar a disposición de la empresa suministradora de botellas de gas en caso de que se tenga firmado un contrato de suministro domiciliario.
Debe exigirse la factura con los servicios abonados y no se debe firmar ningún documento de conformidad o exención de responsabilidad, salvo el “enterado del resultado”.

► ¿Me pueden cortar el suministro de gas después de la inspección o revisión si hay algún problema en la instalación?

Sí, si el problema es grave se debe cortar el suministro de gas y precintar la instalación o aparato defectuoso. Si no es grave, se dará un plazo de 15 días para corregir las anomalías.

► ¿Tengo que firmar un contrato de mantenimiento?

NO es obligatorio firmar un contrato de mantenimiento de la instalación receptora de gas ni de los aparatos a los que alimenta (cocina, barbacoas, planchas, etc.).
Sin embargo, desde el 1 de marzo de 2008, fecha en que entró en vigor el reglamento estatal de instalaciones térmicas en edificios (Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio) los titulares deben encargar a una empresa mantenedora autorizada el mantenimiento de la calefacción. La caldera de gas forma parte de la instalación de calefacción y, por tanto está sometida a los siguientes requisitos de mantenimiento, según sea su potencia:
a. Mantenimiento de las calderas de menos de 70 kW (calderas murales domésticas)

NO es obligatorio firmar un contrato de mantenimiento, pero sí se deberán realizar ciertas tareas de mantenimiento de la instalación, incluida la caldera, por un mantenedor autorizado una vez al año. El mantenedor extenderá un certificado de mantenimiento que el titular debe conservar durante 5 años. El
coste es a cargo del titular y no hay tarifas establecidas b. Mantenimiento de calderas comunitarias (más de 70 kW)
El titular debe firmar un contrato de mantenimiento con un mantenedor autorizado, cuyo coste es a cargo del titular. El mantenedor realizará una serie de operaciones de mantenimiento, mensuales o una vez por temporada, según corresponda, y emitirá un certificado de mantenimiento una vez al año que recoja
las operaciones realizadas. El titular debe conservar este certificado durante 5 años.

► ¿A dónde debe evacuar mi caldera o calentador de gas los productos de la combustión?


- Posibilidades en edificios de nueva construcción:
1. Por un conducto que desemboque por la cubierta.
2. Por un conducto a fachada o patio de ventilación, las calderas estancas de potencia útil nominal igual o inferior a 70 kW, siempre que se instalen en una vivienda unifamiliar.

- Posibilidades en edificios existentes en los que se reforme la
instalación térmica:
1. Por el conducto que ya exista que desemboque a cubierta, siempre que sea adecuado al nuevo generador.
2. Por un nuevo conducto que desemboque a cubierta, si éste no existiera o el que existiera no fuera adecuado al nuevo generador.
3. Por un conducto a fachada o patio de ventilación, las calderas estancas de potencia útil nominal igual o inferior a 70 kW, siempre que se instalen en una vivienda unifamiliar o cuenten con emisiones de NOx de clase 5 (consultar catálogo del fabricante de la caldera).
4. Por un conducto a fachada o patio de ventilación, los calentadores de agua caliente sanitaria atmosféricos de potencia útil nominal igual o inferior a 24,4 kW siempre que se instalen en una vivienda unifamiliar.

CARNÉ de INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS LÍQUIDOS CATEGORIA I Exámenes

EXAMEN para la OBTENCIÓN del
CARNÉ de INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS LÍQUIDOS CATEGORIA I

INSTRUCCIONES PARA LA REALIZACIÓN DEL EJERCICIO TEST
1. Material que se permite utilizar para la realización del ejercicio: lápiz del nº 2, sacapuntas, goma de borrar, bolígrafo color azul y calculadora no programable que no disponga de memoria alfanumérica. No se permite la consulta de documentación. Los teléfonos móviles deben permanecer apagados durante todo el tiempo que dure el ejercicio y hasta que salgan del aula. Sobre la mesa deberá permanecer durante todo el ejercicio el DNI o documento identificativo equivalente de cada examinando para su posible consulta por el personal que atiende las pruebas.
2. Utilice bolígrafo color azul para cumplimentar los campos de la tabla DATOS PERSONALES (apellidos, nombre, fecha convocatoria y carné profesional, indicando para éste, IPPL-I) y firme dentro de la casilla "Signatura/Firma" sin salirse del recuadro.
3. Utilice el lápiz del nº 2 para cumplimentar el campo DNI. Observe el ejemplo de la izquierda. Si su número tiene 8 cifras, comience con la primera casilla de la izquierda. Si tiene siete cifras, comience en la segunda casilla de la izquierda y ponga un 0 en la primera. Si tiene 6 cifras comience en la tercera casilla de la izquierda y complete con ceros las dos primeras. A continuación haga la marca de la cifra que corresponda en cada columna.
4. Utilice el lápiz del nº 2 para señalar la provincia en que va a realizar el ejercicio.
5. Cada pregunta tiene 4 respuestas propuestas. Sólo hay una respuesta correcta por cada una de las preguntas. Las preguntas no contestadas no descuentan. 3 preguntas mal contestadas restan una bien contestada. En caso de no alcanzarse aquélla cifra se verificará esta regla de forma proporcional.
6. Este ejercicio consta de 15 cuestiones que se contestarán correlativamente en la plantilla (Hoja de examen) eligiendo sólo una de las casillas de las cuatro alternativas (A, B, C y D) de las filas 1 a 15, respectivamente.
7. Cada pregunta bien contestada vale 1 punto. Con 7,5 puntos se aprueba este ejercicio.
8. La forma correcta de contestar las preguntas es rellenar con lápiz del nº 2, completamente, el recuadro
correspondiente a la respuesta que considere la correcta. En caso de querer modificar la respuesta dada, se borra la incorrecta y se procede a rellenar la nueva respuesta elegida. Es importante no marcar demasiado fuerte, ya que así podrá borrar completamente la marca que quiere invalidar. Si desea utilizar bolígrafo tenga en cuenta que no podrá utilizar corrección ni solicitar más tiempo del previsto para la realización de las pruebas.
9. Las respuestas hay que marcarlas en la plantilla de respuestas (Hoja de Examen) no en el cuestionario. Si desea hacer alguna operación deberá hacerla en el mismo cuestionario nunca en la Hoja de Examen o plantilla. Cualquier marca de identificación invalidará el ejercicio y todo el examen.
10. Si necesita alguna aclaración ha de solicitarlo antes del inicio del ejercicio, comenzado éste no se permitirá ninguna consulta. En todo caso la comprensión de las preguntas es un aspecto valorativo comprendido en la prueba.
11. Se indicará claramente la hora de inicio y fin del ejercicio. El tiempo de realización de esta prueba son 20 minutos.
12. Nadie podrá abandonar el aula una vez comenzado el ejercicio, salvo que abandone la realización del mismo, para lo cual firmará la renuncia, lo autorice el responsable de la misma o por fuerza mayor. Los examinandos permanecerán en su puesto hasta que sea recogida la documentación.

EXAMEN para la OBTENCIÓN del
CARNÉ de INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS LÍQUIDOS CATEGORIA I
Convocatoria 2/2011
Resolución de 8 de febrero de 2011 de la Dirección General de Industria e Innovación (DOCV núm. 6463, del 18 de febrero de 2011)
IPPL-I 02/11 22/11/2011 Pág. 2

CUESTIONARIO

CARNÉ DE INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS
CATEGORÍA PPL-I

1. - En instalaciones de almacenamiento para consumo propio, las condiciones de puesta a tierra
cumplirán:
a) junto a cada puesto de carga y descarga de productos de la clase C existirá un punto de toma de
tierra para conectar la masa de la cisterna del camión
b) en caso de que la red de tierras sea de cobre, los tubos y tanques metálicos enterrados se unirán a
esta red de tierras
c) la conexión a tierra de las tuberías y elementos metálicos aéreos será obligatoria en los
almacenamientos de combustibles de tipo B y C
d) ninguna de las anteriores es correcta

2. – ¿ Qué productos petrolíferos se encuadran en la clase C? :
a) hidrocarburos cuyo punto de inflamación es igual o superior a 30ºC
b) hidrocarburos cuyo punto de inflamación está comprendido entre 55ºC y 100ºC
c) hidrocarburos cuyo punto de inflamación es superior a 150ºC
d) hidrocarburos cuyo punto de inflamación es superior a 100ºC

3. – En un depósito semienterrado que alimenta de combustible a un horno industrial:
a) se recubrirá el mismo con arena lavada e inerte por todas sus partes de forma que por encima del
depósito haya 0,4 m de área recubriéndolo
b) al ser semienterrado, podrá cumplir indistintamente lo especificado para depósitos de superficie o
para depósitos enterrados
c) la distancia entre las paredes laterales del depósito y el final de la capa de arena que lo recubre,
podrá ser de 1,5 m
d) la distancia entre las paredes laterales del depósito y el final de la capa de arena que lo recubre,
podrá ser de 0,4 m

4. – En instalaciones de uso propio, de superficie y en el exterior de edificios, la estabilidad al fuego
de los soportes metálicos o apoyos críticos será como mínimo de:
a) EF-30
b) EF-60
c) EF-120
d) EF-180

5. - Según la IP04 una bomba de aspiración montada sobre el tanque de almacenamiento o junto a
él, y a distancia del equipo de suministro es:
a) una bomba remota
b) una bomba distante
c) una bomba independiente
d) una bomba telemétrica

6. - Las tuberías enterradas de una instalación para el suministro de carburante a vehículos deberán
ser sometidas a una prueba de estanqueidad cada:
a) 12 años
b) 60 meses
c) si la instalación requiere proyecto, cada 5 años y si no lo requiere cada 10 años
d) cada sexenio

7. - En un edificio de 6 viviendas, con una superficie de 120 metros cuadrados cada una de ellas, la
capacidad máxima de almacenamiento de combustible para uso exclusivo de calefacción y/o ACS,
entendiendo como tal la suma de los almacenamientos individuales en cada una de las viviendas
(suponiendo que todos son iguales), deberá ser de:
a) 300 litros como máximo para cada vivienda
b) 100 litros como máximo para cada vivienda
c) 4,8 metros cúbicos en depósitos con cubetos de retención y 2,4 metros cúbicos en depósitos con
bandeja de recogida de derrames
d) 3.000 litros con bandeja de recogida de derrames del 10%

8. - Un tanque de gasóleo para su consumo propio se podrá colocar colgado del techo en una nave
industrial:
a) no se permite esta disposición
b) tendrá la consideración de depósito de superficie
c) tendrá la consideración de depósito enterrado
d) se podrá instalar de esta forma si es justificado debidamente por el autor del proyecto

9. - Se instalarán dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo en los tanques con
capacidad nominal superior a:
a) 1.000 litros
b) 1.500 litros
c) 2.000 litros
d) 3.000 litros

10. - Para capacidades menores o iguales a 3.000 litros, los tanques dispondrán de una tubería de
ventilación de un diámetro interior mínimo de:
a) 40 mm
b) 30 mm
c) 25 mm
d) 15 mm

11. - En la instalación de tanques enterrados, la distancia entre cualquier parte del tanque a los
límites de propiedad no será inferior a (IP03):
a) 1,5 m
b) 1 m
c) 0,5 m
d) 2 m

12. - En los almacenamientos con capacidad no superior a 5.000 litros, para los productos de las
clases C y D, la distancia mínima entre el tanque y la caldera u otro elemento que produzca llama o
calor será de (IP03):
a) 2,5 m
b) 2 m
c) 1,5 m
d) 0,5 m con tabique de separación RF-120


13. - La tubería de ventilación de un tanque de 2.000 litros de gasóleo (IP03):
a) accederá al aire libre hasta el lugar en el que los vapores expulsados no puedan penetrar en los
locales y viviendas vecinas
b) su diámetro interior mínimo será 20 mm
c) podrá desembocar en espacios o locales cerrados con una superficie mínima de ventilación de 200
cm2 al exterior
d) no dispondrá de tubería de ventilación

14. - En la soldadura por oxigás, como gas combustible puede utilizarse:
a) nitrógeno
b) butano
c) gas sarín
d) todas las respuestas anteriores son ciertas

15. - En el montaje uniones bridadas de tuberías deberá tenerse en cuenta:
a) antes de colocar ningún perno hay que comprobar el acoplamiento exacto de los agujeros
b) antes de colocar ningún perno hay que comprobar el contacto uniforme y completo entre las dos
caras de las bridas
c) la verificación del adecuado paralelismo y la excentricidad entre las caras para comprobar que se
encuentra en los niveles de tolerancia requeridos por diseño
d) todas las anteriores son correctas
EXAMEN para la OBTENCIÓN del
CARNÉ de INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS LÍQUIDOS CATEGORIA II

CUESTIONARIO
CARNÉ DE INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS
CATEGORÍA PPL-II

1. - Los depósitos a presión son recipientes diseñados para soportar una presión interna
manométrica superior a:
a) 15 kPa
b) 38 kPa
c) 55 kPa
d) 98 kPa

2. – Un sistema que se utiliza para alivio de sobrepresión es:
a) válvula de timbre
b) válvula de ruptura
c) válvula de explosión
d) válvula de seguridad

3. – En una refinería, el cruce de los haces de tuberías aéreas sobre las calles se efectuará a una
altura tal que quede un espacio libre por encima de la rasante de la calle, como mínimo de:
a) 4,5 m
b) 5 m
c) 3,5 m
d) 4 m

4. – ¿Qué instrucción técnica complementaria del Reglamento de instalaciones petrolíferas se aplica
a las instalaciones de almacenamiento y suministro de combustibles a barcos?
a) IP01
b) IP02
c) IP03
d) IP04

5. - La distancia mínima entre un almacenamiento clase C de superficie y una vía exterior según la
IP02 es:
a) 9 m
b) 8 m
c) 6 m
d) 3 m

6. - Un tanque de 10.000 litros de gasóleo podrá tener una tubería de ventilación de un diámetro
interior de:
a) 25 mm
b) 35 mm
c) 1”
d) 2”

7. - De acuerdo con la IP02, la instalación se someterá a una prueba neumática a una presión
manométrica de:
a) 30 kPa durante 15 minutos
b) 30 kPa durante 30 minutos
c) 50 kPa durante 15 minutos
d) 50 kPa durante 30 minutos

8. - Antes de enterrar, a la protección pasiva de los depósitos metálicos de simple pared se realizará
un ensayo de tensión de perforación con corriente continua de (IP02):
a) 10 kv.
b) 15 kv.
c) 20 kv.
d) 25 kv.

9. - Los almacenamientos de las clases C y D, que deberán estar situados en recinto exclusivo en el
interior de edificaciones, tendrán una capacidad superior a (IP03):
a) 1.000 litros
b) 2.000 litros
c) 3.000 litros
d) 5.000 litros

10. - Según la IP03, se instalarán dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo en los
tanques con capacidad nominal superior a:
a) 5.000 litros
b) 3.000 litros
c) 1.500 litros
d) 1.000 litros

11. - Estación de bombeo es aquella que tiene una capacidad de trasiego de producto mayor de
(IP03):
a) 1,5 m3/h para los de clase B
b) 3,5 m3/h para los de clase B
c) 1,5 m3/h para los de clases C y D
d) 3,5 m3/h para los de clases C y D

12. - Los caudales mínimos de llenado en instalaciones con capacidad de almacenamiento igual o
inferior a 5 m3 serán (IP03):
a) 10 m3/h
b) 20 m3/h
c) 30 m3/h
d) 40 m3/h

13. - La tubería de ventilación de un tanque de 2.000 litros de gasóleo (IP03):
a) accederá al aire libre hasta el lugar en el que los vapores expulsados no puedan penetrar en los
locales y viviendas vecinas
b) su diámetro interior mínimo será 20 mm
c) podrá desembocar en espacios o locales cerrados con una superficie mínima de ventilación de 200
cm2 al exterior
d) no dispondrá de tubería de ventilación

14. - ¿Cuál de los siguientes productos petrolíferos pertenece a la clase B? :
a) vaselina
b) gasoil
c) gasolina
d) butano

15. - Los productos petrolíferos de clase B tienen un punto de inflamación:
a) entre 55ºC y 100ºC
b) inferior a 55ºC
c) inferior a 65ºC
d) superior a 100ºC

16. - Los tanques de acero enterrados para almacenamiento de combustibles deben ir provistos de
protección catódica sí:
a) son de pared simple
b) almacenan combustibles de clase C
c) son de doble pared
d) son de capacidad superior a 20.000 litros

17. - Con la protección catódica debe garantizarse un potencial real de protección entre el tanque y
el terreno, medido sobre el electrodo de referencia:
a) superior a –0,85
b) igual o inferior a –0,85
c) igual o inferior a –0,75
d) superior a –0,75

18. - El dispositivo que bloquea el flujo de líquido en los circuitos a presión, manteniéndose cerrado
después de accionarse se denomina (IP04):
a) válvula de descarga
b) válvula de impacto/térmica
c) válvula de tres vías
d) válvula de vacío

19. - Cuando en el almacenamiento (IP04) existan productos de la clase B, las tuberías de
ventilación tendrán una altura mínima sobre el nivel del suelo de:
a) 3,5 m
b) 2,5 m
c) 1,5 m
d) 4,5 m

20. – Las tuberías enterradas se colocarán sobre una cama de material granular exento de aristas o
elementos agresivos de espesor mínimo (IP04):
a) 20 cm
b) 10 cm
c) 15 cm
d) 25 cm

21. – Antes de enterrar las tuberías, en una instalación de suministro a vehículos, se someterán a
una prueba de resistencia y estanqueidad de:
a) 1 bar durante quince minutos
b) 1 bar durante una hora
c) 2 bar durante quince minutos
d) 2 bar durante una hora

22. – El interior de las arquetas de registro de los tanques se clasifica como:
a) zona 2
b) zona 1
c) zona 0
d) no se clasifica

23. – Un sistema de detección de la estanqueidad por medio de vacío, por presión o líquido se
instala en:
a) tanques con cubeto con tubo buzo
b) tanques de doble pared
c) tanques de simple pared
d) cualquiera de los anteriores

24. – En las zonas de descarga del camión cisterna que contengan productos de la clase B se
dispondrá (IP04):
a) extintor 9 Kg eficacia mínima 144B
b) extintor 9 Kg eficacia mínima 89B
c) extintor 5 Kg eficacia 21B
d) extintor polvo seco sobre carro de 50 Kg

25. – La recuperación de gases fase 1 evita (IP04):
a) que se produzcan gases en el tanque
b) que los gases salgan del tanque
c) emisiones a la atmósfera durante la descarga del camión cisterna
d) disponer de tubería de venteo

26. – El aparato surtidor que se utiliza para suministro de gasolina y gasóleo a turismos y vehículos
ligeros (segunda categoría) es de caudal:
a) medio
b) grande
c) pequeño
d) normal

27. – Los aparatos surtidores se instalarán (IP04):
a) en el interior de edificaciones
b) dentro de una caseta
c) al aire libre
d) en un foso

28. - Los aparatos surtidores llevarán incorporado como dispositivo de seguridad (IP04):
a) sistema de puesta a cero en el computador
b) puesta a tierra de todos los componentes
c) dispositivo antirrotura del boquerel
d) todas las anteriores son correctas

29. – Si en una estación de servicio la red general de tierra es de cobre, los tubos y tanques de acero
enterrados se unirán:
a) a una tierra local de zinc
b) a la red general de cobre
c) no se unirán a tierra
d) a criterio del director de obra

30. – ¿ Cuál de las siguientes operaciones no puede realizar un instalador de productos petrolíferos
líquidos? :
a) instalar un tanque de 40.000 litros de gasóleo que alimenta un generador de vapor
b) instalar un depósito de 10.000 litros de gasolina para lanchas motoras
c) realizar una prueba de estanqueidad a un tanque enterrado de 20.000 litros de SP95 en una
estación de servicio
d) cambiar un aparato surtidor en una cooperativa agrícola

INSTRUCCIONES PARA LA REALIZACIÓN DEL EJERCICIO TEST
1. Material que se permite utilizar para la realización del ejercicio: lápiz del nº 2, sacapuntas, goma de borrar,
bolígrafo color azul y calculadora no programable que no disponga de memoria alfanumérica. No se permite la
consulta de documentación. Los teléfonos móviles deben permanecer apagados durante todo el tiempo que
dure el ejercicio y hasta que salgan del aula. Sobre la mesa deberá permanecer durante todo el ejercicio el DNI
o documento identificativo equivalente de cada examinando para su posible consulta por el personal que
atiende las pruebas.
2. Utilice bolígrafo color azul para cumplimentar los campos de la tabla DATOS PERSONALES (apellidos, nombre,
fecha convocatoria y carné profesional, indicando para éste, Reparador de PPL) y firme dentro de la casilla
"Signatura/Firma" sin salirse del recuadro.
3. Utilice el lápiz del nº 2 para cumplimentar el campo DNI. Observe el ejemplo de la izquierda. Si su número tiene
8 cifras, comience con la primera casilla de la izquierda. Si tiene siete cifras, comience en la segunda casilla de
la izquierda y ponga un 0 en la primera. Si tiene 6 cifras comience en la tercera casilla de la izquierda y
complete con ceros las dos primeras. A continuación haga la marca de la cifra que corresponda en cada
columna.
4. Utilice el lápiz del nº 2 para señalar la provincia en que va a realizar el ejercicio.
5. Cada pregunta tiene 4 respuestas propuestas. Sólo hay una respuesta correcta por cada una de las preguntas.
Las preguntas no contestadas no descuentan. 3 preguntas mal contestadas restan una bien contestada.
En caso de no alcanzarse aquélla cifra se verificará esta regla de forma proporcional.
6. Este ejercicio consta de 30 cuestiones que se contestarán correlativamente en la plantilla (Hoja de examen)
eligiendo sólo una de las casillas de las cuatro alternativas (A, B, C y D) de las filas 1 a 30, respectivamente.
7. Cada pregunta bien contestada vale 1 punto. Con 15 puntos se aprueba este ejercicio.
8. La forma correcta de contestar las preguntas es rellenar con lápiz del nº 2, completamente, el recuadro
correspondiente a la respuesta que considere la correcta. En caso de querer modificar la respuesta dada, se
borra la incorrecta y se procede a rellenar la nueva respuesta elegida. Es importante no marcar demasiado
fuerte, ya que así podrá borrar completamente la marca que quiere invalidar. Si desea utilizar bolígrafo tenga en
cuenta que no podrá utilizar corrección ni solicitar más tiempo del previsto para la realización de las pruebas.
9. Las respuestas hay que marcarlas en la plantilla de respuestas (Hoja de Examen) no en el cuestionario. Si
desea hacer alguna operación deberá hacerla en el mismo cuestionario nunca en la Hoja de Examen o plantilla.
Cualquier marca de identificación invalidará el ejercicio y todo el examen.
10. Si necesita alguna aclaración ha de solicitarlo antes del inicio del ejercicio, comenzado éste no se permitirá
ninguna consulta. En todo caso la comprensión de las preguntas es un aspecto valorativo comprendido en la
prueba.
11. Se indicará claramente la hora de inicio y fin del ejercicio. El tiempo de realización de esta prueba son 40
minutos.
12. Nadie podrá abandonar el aula una vez comenzado el ejercicio, salvo que abandone la realización del mismo,
para lo cual firmará la renuncia, lo autorice el responsable de la misma o por fuerza mayor. Los examinandos
permanecerán en su puesto hasta que sea recogida la documentación.

REPARADORES RPPL- III
CONOCIMIENTO DE NORMATIVA TÉCNICA Y LEGAL
30 PREGUNTAS TIPO TEST

1.- En la reparación de depósitos usados, se prohibe utilizar el chorro de arena para la limpieza de
la superficie debido:
a) a la poca efectividad
b) al gran peligro de explosión
c) a que se rompe el depósito
d) al ruido que provoca

2. - Según la IP-04, un sistema de detección de fugas tal como cubeto con tubo buzo ó doble
pared con detección de fugas se instala obligatoriamente en:
a) tanques aéreos de interior
b) tanques aéreos de exterior
c) tanques a presión superior a 60 bar
d) tanques subterráneos

3.- Según la IP-04, el sistema de protección para la descarga de camiones cisterna de una
instalación de suministro a vehículos estará compuesto de:
a) Un cable aislado de sección mínima de 16 milímetros cuadrados conectado por un extremo a la red
de puesta de tierra y el otro extremo a una pinza que se conectará a un terminal de la marquesina de la
estación de servicio.
b) Un cable aislado de sección mínima de 16 milímetros cuadrados conectado por un extremo a la red
de puesta a tierra y el otro extremo a una pinza que se conectará a un terminal en el vehículo en íntimo
contacto con la cisterna.
c) Un cable aislado de sección máxima de 16 milímetros cuadrados conectado por un extremo a la red
de puesta a tierra y el otro extremo a una pinza que se conectará a un terminal en el vehículo en íntimo
contacto con la cisterna.
d) Ninguna de las anteriores es correcta.

4. - Según la IP-04, en las zonas de descarga del camión cisterna que contengan productos de
clase B se dispondrá:
a) extintor 9 Kg eficacia mínima 144B
b) extintor 9 Kg eficacia mínima 89B
c) extintor 5 Kg eficacia 21B
d) extintor polvo seco sobre carro de 50 Kg

5.- Según la IP-04, ¿Cuál será la sección mínima de los cables que dispongan de protección
mecánica utilizados para alumbrado en una gasolinera?
a) 2,5 mm2
b) 1,5 mm2
c) 1 mm2
d) 0,3 mm2

6. – Según la IP-04, las tuberías subterráneas de las redes de drenaje serán de diámetro mínimo:
a) 50 mm a 50 cm de profundidad
b) 110 mm a 50 cm de profundidad
c) 100 mm y a profundidad que garantice la resistencia mecánica
d) 110 mm y a profundidad que garantice la resistencia mecánica

7.- Según la IP-03, en las instalaciones para consumo propio montadas en superficie y en el
exterior de edificaciones de 150.000 litros de producto de la subclase B2 y protegido con
sistemas fijos de enfriamiento por agua pulverizada, la presión dinámica del agua en la punta de
la lanza será de:
a) 7,5 Kg/cm2 con el funcionamiento simultáneo de cuatro bocas de incendio de 45 mm de diámetro
b) 343 kPa con el funcionamiento simultáneo de cuatro bocas de incendio de 4,5 cm de diámetro
c) 343 kPa con el funcionamiento simultáneo de tres bocas de incendio de 45 mm de diámetro
d) 348 kPa con el funcionamiento simultáneo de tres bocas de incendio de 45 mm de diámetro

8. – Una vez terminadas las obras de reparación de los tanques e instalaciones afectadas y antes
de ponerlas en servicio se someterán a una prueba de estanqueidad. El sistema para realizar la
prueba de estanqueidad ha de garantizar la detección de una fuga de:
a) 100ml/h
b) 150ml/h
c) 200ml/h
d) 250ml/h

9. - Según la IP-03, cuando un almacenamiento exterior en recipientes móviles, se realiza adosado
al edificio industrial de la misma propiedad, ¿Cuántos litros de producto de clase B se pueden
almacenar como máximo si las paredes exteriores tienen una resistencia al fuego RF-120 y las
aberturas de las paredes distan al menos 3 metros del almacenamiento? :
a) 150 litros
b) 500 litros
c) 1.000 litros
d) 2.500 litros

10. – Según la IP-04, los aparatos surtidores llevarán incorporado como dispositivo de seguridad:
a) sistema de puesta a cero en el computador
b) puesta a tierra de todos los componentes excepto de la carcasa exterior
c) dispositivo antirrotura de tuberías y anclajes
d) todas las anteriores son correctas

11. – Según la IP-02, en las proximidades de los puestos de carga/descarga en cargaderos (IP-
02), se situará al menos un extintor sobre ruedas de:
a) 50 kg polvo seco
b) 100 kg polvo seco
c) 75 kg polvo seco
d) 80 kg polvo seco

12. De acuerdo con el informe UNE 53 991 relativo a “reparación y revestimiento interior de
depósitos metálicos, para el almacenamiento de productos petrolíferos líquidos, con plásticos
reforzados”, en caso de pérdida generalizada de espesor de un tanque, se recomienda la
reparación hasta una pérdida de espesor en él:
a) De como máximo el 25% del espesor en la mitad del área del depósito (con mención especial a las
uniones fondo-virola)
b) De como máximo el 50% del espesor en 1/3 del área del depósito (con mención especial a las
uniones fondo-virola)
c) De como máximo un 1/3 del espesor en el 50% del área del depósito.
d) No se establece recomendación, dependiendo del resultado de la prueba de estanqueidad a realizar
previamente.

13. - Según la IP-02, el espacio en el que una atmósfera explosiva está o puede estar
presumiblemente presente en una cuantía tal como para requerir precauciones especiales en el
diseño, construcción, instalación y/o utilización de materiales se denomina…
a) Emplazamiento clasificado
b) Zona 0
c) Emplazamiento peligroso
d) Zona 1

14. - Según la IP-04, respecto a los tanques de gasolina en una estación de suministro de
carburante a vehículos, ¿cuál de las siguientes afirmaciones es correcta? :
a) Deberán disponer de una válvula de vacío/rebose
b) Deberán disponer de una válvula de presión / vacío, cuando le sea aplicable la normativa de
recuperación de vapores de hidrocarburo
c) Su ventilación se realizará con una tubería de una altura máxima de 3,5 metros
d) Ninguna de las respuestas anteriores es correcta

15. La reanudación de las actividades en una instalación de almacenamiento de combustibles y
carburantes líquidos que haya sido reparada según el informe UNE 53 991:
a) Deberá estar precedida de una prueba de estanqueidad realizada al depósito y tubuladuras a él
conectadas de modo que con ella se garantice la detección de una fuga de al menos 500 ml/h de aire o
fluido utilizado en la prueba.
b) Deberá estar precedida de una prueba de estanqueidad realizada al depósito de modo que con
ella se garantice la detección de una fuga de 0,1 l/h del producto utilizado.
c) Deberá estar precedida de una prueba de estanqueidad realizada al depósito y tubuladuras a él
conectadas de modo que con ella se garantice la detección de una fuga de 378 ml/h del producto
utilizado.
d) Requerirá prueba de estanqueidad sólo cuando así lo determine el Servicio Territorial de
Industria donde esté emplazado el tanque tras la notificación de la reparación.

16. - IP-01. Tipos de almacenamiento en las plantas de tratamiento y destilados.
a) Los de la clase B, cuya tensión de vapor sea superior a la atmosférica, como mínimo en 1
kilogramo/centímetro cuadrado, a la temperatura ambiente de almacenamiento, se efectuará en
tanques a alta presión;
b) Los de las clases C y D, podrán efectuarse en cualquiera de los tipos de tanques atmosféricos.
c) El almacenamiento de hidrocarburos de la clase A se efectuará en depósitos a presión atmosférica.
d) Cualquier solución es válida.

17. – Según la IP-03, la fosa cerrada se considerará para dimensiones y diseño como si se tratase
de:
a) instalación enterrada
b) instalación de superficie en exterior de edificación
c) semienterrada.
d) instalación de superficie en interior de edificación

18. - IP-01. Tanques para almacenamiento de hidrocarburos líquidos a presión atmosférica. Los
tanques a presión atmosférica serán proyectados de tal forma que,
a) Soporten la subpresión de servicio definidas por el fabricante.
b) Puedan a la vez estar llenos de agua y del producto a almacenar.
c) En caso de sobrepresión accidental, no se produzca rotura por debajo del nivel máximo de
utilización.
d) Tenga en cuenta la presión del subsuelo y la fluidificación de las capas freáticas

19. – Según la IP-04, el dispositivo que bloquea el flujo de líquido en los circuitos a presión,
manteniéndose cerrado después de accionarse se denomina:
a) válvula de descarga
b) válvula de impacto/térmica
c) válvula de tres vías
d) válvula de vacío

20. De acuerdo con el informe UNE 53 991 relativo a “reparación y revestimiento interior de
depósitos metálicos, para el almacenamiento de productos petrolíferos líquidos, con plásticos
reforzados”, en la aplicación del laminado, la cantidad de material a aplicar, cuando la corrosión
es interna, está en función de la pérdida de espesor de la plancha del depósito, siendo el refuerzo
mínimo a aplicar el equivalente, en propiedades y comportamiento mecánico, a:
a) 0,5 mm de chapa de acero de tipo A-42.
b) 1 mm de chapa de acero de tipo A-42.
c) 2 mm de chapa de acero de resistencia 2000 kg/mm2
d) el valor que establezca el Organismo de Control que certifique la prueba de estanqueidad posterior

21. - Según la IP-04, ¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta respecto a la tubería de
aspiración colocada en el fondo de un tanque de gasolina de 25.000 l de capacidad en una
instalación que suministra carburante a un vehículo con permiso de circulación por vías
públicas?
a) Tendrán una pendiente continua mínima del 0,1 por 100 hacia el depósito y podrán disponer de un
sifón.
b) El diámetro mínimo que debe tener es de 1 ½ pulgadas.
c) El punto más bajo de la aspiración no estará situado a menos de 15 cm por encima del fondo del
depósito.
d) Ninguna de las anteriores es correcta

22. – IP-02, Sistemas fijos de agua pulverizada, aplicada mediante boquillas conectadas
permanentemente a la red de incendios, con accionamiento situado a más de 10 metros de la
instalación protegida y diseñados de acuerdo con las normas UNE 23.501 a UNE 23.507, ambas
inclusive, a efectos de reducciones de las distancias entre instalaciones fijas de superficie por
protecciones adicionales a las obligatorias se considerarán:
a) Protección de nivel 2
b) Protección de nivel 1
c) Protección de nivel 0
d) Depende de si es de implantación obligatoria, de su detección y de si su accionamiento es
automático o manual

23. - Según la IP-03, el tiempo mínimo de aplicación de espuma en un depósito de techo fijo para
combustibles líquidos de la subclase B1 en una instalación para usos propios será de:
a) 60 minutos
b) 90 minutos
c) 180 minutos
d) 250 minutos

24. – IP-02. Los haces de tuberías pueden ser aéreos, apoyados sobre soportes en el suelo,
enterrados o alojados en fosos, señale la respuesta incorrecta:
a) Las tuberías apoyadas en durmientes sobre el terreno, se mantendrán limpias de maleza, de modo
que haya siempre espacio libre entre ellas y el suelo.
b) Los haces de tuberías aéreas se apoyarán sobre pilares o pórticos construidos con materiales
resistentes a los hidrocarburos, unidos por molduras, tornillos o redoblones.
c) Las tuberías enterradas se tenderán de forma que la profundidad entre la generatriz superior de los
tubos y la superficie del suelo, sea, al menos, 60 centímetros y en cualquier caso, la suficiente para
proteger la canalización de los esfuerzos mecánicos exteriores a que se encuentren sometidas,
teniendo en cuenta la constitución del suelo y las protecciones adicionales utilizadas.
d) Asimismo, se dejará una zona de 1 metro a ambos lados del haz de tuberías, exenta de maleza y
materias combustibles, para evitar que un posible incendio de éstas, afecte a las tuberías.

25. - Según la IP-04, En la inspección de una instalación de suministro a vehículos autorizados
para circular por una vía pública:
a) Se examinará detenidamente las comprobaciones del control metrológico y verificaciones realizadas
a los aparatos surtidores y otros medidores de caudal.
b) Se comprobará el funcionamiento de la protección catódica mediante corriente impresa galvánica y
anodizada.
c) Se comprobará el correcto estado de las paredes de los cubetos enterrados, cimentaciones de los
tanques, etc..
d) Ninguna de las anteriores es correcta

26. - La dilatación lineal es:
a) Inversamente proporcional a la diferencia de temperaturas.
b) Directamente proporcional a la longitud inicial.
c) Sólo depende del coeficiente de dilatación lineal.
e) Inversamente proporcional a la magnitud del cuerpo en estudio.

27. - El empuje es:
a) Directamente proporcional a la densidad.
b) Inversamente proporcional al volumen.
c) Inversamente proporcional a la altura.
d) Directamente proporcional a la masa.

28. La desgasificación correcta de un tanque es aquella en la que al medir la atmósfera
potencialmente explosiva en su interior:
a) Los niveles están por debajo del 20% del LIE.
b) Los niveles están por debajo del LIE.
c) Los niveles están por debajo del 50% del LIE.
d) No se alcance el punto de inflamación del combustible que en él se almacenaba.

29. - ¿A cuál de los siguientes tanques no se aplicará la instrucción técnica complementaria MIIP06?
a) capacidad 1000 litros conteniendo producto clase B
b) capacidad 750 litros y haya contenido gasolina
c) capacidad 1000 litros y haya contenido gasoil
d) ninguna de las anteriores es correcta

30. - Los calorímetros sirven o pueden servir:
a) Para determinar entre otras características físicas el poder calorífico de los combustibles, potencias
frigoríficas, etc.
b) Para medir temperaturas.
c) Únicamente para determinar calores específicos.
d) Miden el volumen del combustible trasvasado.

EXAMEN para la OBTENCIÓN del
CARNÉ de INSTALADOR de PRODUCTOS PETROLÍFEROS LÍQUIDOS PPL-I

CARNÉ DE INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS CATEGORÍA PPL-I

1.- Según la MI-IP-03, el espesor de pared mínimo para las tuberías de cobre de conducción de
hidrocarburos será de:
a) 0,5 mm
b) 1 mm
c) 1,5 mm
d) no existe un mínimo reglamentado

2.- Según la IP-03 los elementos enterrados de acero, tanques y tuberías, sólo se unirán a la red
de tierra si no existe riesgo galvánico, pero en caso de que la red general sea de cobre los
tanques y tubos metálicos se unirán a:
a) La tierra general de cobre.
b) Una tierra local de zinc, aislándola de la red general.
c) Indistintamente a cualquiera de las anteriores.
d) A ninguna de ellas, no se deben unir a ninguna tierra.

3.- Según la MI-IP-03, en la carga de un tanque de 4000 litros el caudal mínimo de llenado será:
a) 40 metros cúbicos por hora
b) 30 metros cúbicos por hora
c) 20 metros cúbicos por hora
d) 10 metros cúbicos por hora

4.- En los almacenamientos en recipientes fijos de la IP-03 de capacidad no superior a 5.000
litros para productos de las clases C y D, la distancia mínima entre el tanque y la caldera u otro
elemento que produzca calor o llama será de:
a) 0,25 metros con tabique de separación con resistencia al fuego de 120 minutos.
b) 0,5 metros en proyección horizontal.
c) 0,5 metros con tabique de separación con resistencia al fuego de 100 minutos.
d) 1 metro en proyección horizontal.

5.- En un edifico de 6 viviendas, con una superficie de 120 metros cada una de ellas, la
capacidad máxima de almacenamiento de combustible para uso exclusivo de calefacción y/o
ACS, entendiendo como tal la suma de los almacenamientos individuales en cada una de las
viviendas (suponiendo que todos son iguales), deberá ser de:
a) 400 litros como máximo para cada vivienda.
b) 100 litros como máximo para cada vivienda
c) 4,8 m³ en depósitos con cubetos de retención y 2,4 m³ en depósitos con bandeja de recogida de
derrames.
d) 3.000 litros con bandeja de recogida de derrames del 10%.

6.- Respecto a los tanques de gasolina en una estación de suministro de carburante a vehículos,
¿cuál de las siguientes afirmaciones es correcta?:
a) Deberán disponer de una válvula de vacío.
b) La tubería de ventilación deberá disponer de una válvula de presión / vacío, cuando le sea
aplicable la normativa de recuperación de vapores de hidrocarburo
c) Su ventilación se realizará con una tubería de una altura máxima de 3,5 metros
d) Su ventilación se realizará con una tubería de una altura máxima de 1,5 metros

7.- En las instalaciones de suministro de carburantes a vehículos, en el proceso de
enterramiento de las tuberías, se dispondrán unas capas de material granular con unos
espesores de:
a) 10 cm la capa inferior y 10 cm la capa superior.
b) 20 cm la capa inferior y 20 cm la capa superior.
c) 20 cm la capa inferior y 10 cm la capa superior.
d) 10 cm la capa inferior y 20 cm la capa superior.

8.- Respecto a los tanques carburantes en una estación de suministro a vehículos, los venteos
de los tanques que contengan la misma clase de producto , podrán conectarse a un único
conducto de evacuación:
a) Siempre.
b) Siempre y cuando se asegure que el líquido no entra en el colector de ventilación.
c) Siempre y cuando el conducto resultante sea como mínimo igual al de menor diámetro de los
individuales de cada tanque.
d) Nunca.

9.- En un tanque de almacenamiento de 5.000 litros perteneciente a una estación de servicio, se
certificará el correcto funcionamiento de la protección activa, al menos, cada:
a) 5 años
b) 2 años
c) 3 año
d) 1 año

10.- ¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta respecto a la tubería de aspiración
colocada en el fondo de un tanque de gasolina de 25.000 l de capacidad en una instalación que
suministra carburante a un vehículo con permiso de circulación por vías públicas?
a) Tendrán una pendiente continua mínima del 1 por 100 hacia el depósito y podrán disponer de un
sifón.
b) El diámetro mínimo que debe tener es de 1 ½ pulgadas.
c) El punto más bajo de la aspiración no estará situado a menos de 15 cm por encima del fondo del
depósito.
d) Ninguna de las anteriores es correcta

11. La viscosidad es la oposición de un fluido a las deformaciones tangenciales. La unidad de la
viscosidad dinámica en el sistema internacional es::
a) el Stoke (St)
b) el poise (P)
c) el pascal por segundo (Pa·s)
d) el centi-poise (cp)

12. Un ángulo obtuso es aquel cuya amplitud es:
a) igual a p/2 rad
b) mayor de 0 rad y menor de p/2 rad
c) igual a p rad
d) mayor a p/2 rad y menor a p rad

13.- Si en una combustión resulta que los productos de la combustión son únicamente:
Anhídrido carbónico (CO2), Vapor de agua (H2O) y el oxígeno sobrante. ¿De qué tipo de
combustión se trata?:
a) Combustión completa exacta o estequiométrica.
b) Combustión completa con exceso de aire.
c) Combustión incompleta por falta de aire.
d) Combustión incompleta por exceso de aire.

14.- En un soldeo de aportación por capilaridad, ¿qué temperatura ha de sobrepasarse para que
el soldeo se considere fuerte?:
a) 350 ºC
b) 500 ºC
c) 620 ºC
d) 730 ºC

15. La acción y reacción mencionadas en la tercera ley de Newton
a) están aplicadas a un mismo cuerpo.
b) deben estar aplicadas a diferentes cuerpos.
c) deben ser iguales en magnitud y en dirección.
d) deben ser diferentes en magnitud y en dirección

16. En caso de que durante un proceso de soldadura eléctrica se produjese un incendio en el
equipo de soldadura eléctrica al arco ¿qué sistema es el mas útil, eficaz y conveniente para
extinguir el incendio?
a) Un cubo de agua que tenemos a mano.
b) Un extintor de polvo.
c) Un extintor de CO2.
d) Una BIE.

17. Problema de “proporcionalidad”: Dos albañiles construyen un muro de doce metros
cuadrados de superficie en tres horas; ¿ Qué superficie construirán cinco albañiles en cuatro
horas?
a) 26 m²
b) 34 m²
c) 40 m²
d) 64 m²

18. Un depósito cilíndrico de fuel con una base plana de forma circular de 2 m² de superficie y 6
metros de atura, tiene un volumen de:
a) 12 m³
b) 30 m³
c) 3 m³
d) 0,3 m³

19. Para operaciones de reparación y mantenimiento en el interior de depósitos, el equipo de
iluminación será:
a) Antideflagante y con alimentación no superior a 24 voltios
b) Antideflagante y con alimentación no superior a 50 voltios
c) Antideflagante y con alimentación monofásica rectificada no superior a 120 voltios
d) Antideflagante y con alimentación monofásica rectificada no superior a 230 voltios

20. Antes de comenzar las operaciones de soldadura, conviene tener perfectamente
identificadas las botellas a utilizar, y debemos saber que las botellas de Argón tienen:
a) El cuerpo negro y la ojiva marrón
b) El cuerpo negro y la ojiva amarilla
c) El cuerpo negro y la ojiva gris
d) El cuerpo negro y la ojiva negra

EXAMEN para la OBTENCIÓN del
CARNÉ de INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS LÍQUIDOS – PPL-II

CARNÉ DE INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS - CATEGORÍA PPL-II

1. - Según la IP01, en una refinería los tanques no estarán dispuestos en más de dos filas para
hidrocarburos de las categorías:
a) C, D, y E
b) B, C, y D
c) A, C, y D
d) A, B, y C

2. – En la IP01 se indica, que para almacenamiento de petróleo crudo, serán de techo flotante los
tanques mayores de:
a) 500 m3
b) 300 m3
c) 200 m3
d) 100 m3

3. – Según la IP01, cuando un cubeto contiene dos tanques o más, para hidrocarburos de las clases
B o C, la capacidad total de almacenamiento por cubeto no sobrepasará los:
a) 100.000 m3
b) 20.000 m3
c) 200.000 m3
d) 10.000 m3

4. – Según la IP02, en los parques de almacenamiento con tanques de eje horizontal, las tuberías de
cobre para las conducciones de hidrocarburos tendrán un espesor de pared mínimo de:
a) 0,5 mm
b) 1 mm
c) 1,5 mm
d) 2 mm

5. - Según la IP02, la capacidad total de almacenamiento en instalaciones de superficie en el interior
de edificaciones, para productos de las clases C y D serán:
a) 300 m3
b) 100 m3
c) 250 m3
d) 500 m3

6. - Según la IP02, en las zonas reservadas a paso de personal en los parques de almacenamiento,
los soportes de los haces de tuberías elevados asegurarán una altura mínima de::
a) 2,60 m
b) 2,40 m
c) 2,20 m
d) 2,10 m

7. - De acuerdo con la IP02, en las tuberías apoyadas en durmientes sobre el terreno, se dejará una
zona a ambos lados exenta de maleza y materiales combustibles de:
a) 1 m
b) 0,5 m
c) 2 m
d) 1,5 m

8. - Los extintores en la protección contra incendios, para productos de la clase C, tendrán una
eficacia mínima (IP03):
a) 69B
b) 144B
c) 21B
d) 89B

9. - ¿Cuál de las siguientes instalaciones no esta incluida en el campo de aplicación de la IP03?
a) Instalaciones fijas para grupos electrógenos
b) Instalaciones destinadas a suministrar combustible a carretillas elevadoras
c) Instalaciones para el suministro de combustibles a vehículos
d) Instalaciones de combustibles para calefacción

10. - Según la IP03, la boca de carga se situará a una distancia de la zona de carga no superior a:
a) 15 m
b) 10 m
c) 25 m
d) 20 m

11. - La fosa cerrada se considerará para dimensiones y diseño como si se tratase de (IP03):
a) semienterrado
b) instalación enterrada
c) instalación de superficie en interior de edificación
d) instalación de superficie en exterior de edificación

12. - Para las clases C y D se exigirá a los equipos de suministro, que el motor y la instalación
eléctrica sean (IP03):
a) IP33
b) IP44
c) IP55
d) antideflagrantes

13. - Según la IP-04, en una unidad de suministro con un tanque de 40 m3, la distancia desde
cualquier parte del tanque a los límites de la propiedad, no será inferior a:
a) 400 cm
b) 200 cm
c) 100 cm
d) 50 cm

14. - De acuerdo con la IP04, los tanques deberán ser enterrados cuando:
a) se almacenen productos de clase B
b) se almacenen más de dos productos cualesquiera
c) las instalaciones suministren a vehículos que sean propiedad del titular de la instalación
d) todas las anteriores son correctas

15. - Las tuberías de impulsión, en la instalación con bomba, se someterán a una prueba de
resistencia y estanqueidad de (IP04):
a) 1,5 veces la presión máxima de trabajo de la bomba durante una hora
b) una vez la presión máxima de trabajo de la bomba durante hora y media
c) 2 veces la presión máxima de trabajo de la bomba durante una hora
d) una vez la presión máxima de trabajo de la bomba durante dos horas

16. - Según la IP04, en las instalaciones de superficie la capacidad total de almacenamiento dentro
de edificaciones se limitará a:
a) 250 m3
b) 100 m3
c) 50 m3
d) 150 m3

17. - Las distancias mínimas entre recipientes de superficie con capacidad unitaria superior a 5.000
litros para productos de las clases C, pueden reducirse mediante la adopción de medidas y sistemas
adicionales de protección contra incendios (IP04). Las de nivel 1 pueden ser:
a) muros RF-120 situados entre los recipientes
b) las paredes del tanque tengan una resistencia al fuego RF-60
c) sistemas fijos de inertización permanente mediante atmósfera de gas inerte en el interior de los
recipientes
d) todas las anteriores son correctas

18. - En las instalaciones con un sistema de puesta a tierra de las cisternas de los camiones, para
descargar la electricidad estática, el cable será extraflexible, con aislamiento, de sección mínima
(IP04):
a) 6 mm2
b) 10 mm2
c) 16 mm2
d) 25 mm2

19. - Dispondrán de equipos automáticos de extinción de incendios (IP04):
a) todas las instalaciones
b) todas las instalaciones atendidas
c) todas las instalaciones autoservicio
d) todas las instalaciones desatendidas

20. – Según la IP-04, las instalaciones de superficie, que suministran a vehículos en el interior de
edificaciones, dispondrán de alarma cuando la capacidad global del almacenamiento sea:
a) superior a 50 m3
b) superior o igual a 50 m3
c) superior a 25 m3
d) superior o igual a 25 m3

21. – Según la IP-04, en las instalaciones que suministran a vehículos en el exterior de edificios, se
montará un hidrante cuando:
a) se suministre productos de clase B
b) se suministre productos de clase B situados en zona urbana
c) se suministre productos de clase B situados en zona urbana que dispongan de red general de agua
contra incendios
d) en ningún caso

22. – Según la IP-04, los aparatos surtidores de gran caudal son aquellos en que el caudal es:
a) de 70 a 100 l/min.
b) de 60 a 90 l/min.
c) mayor o igual a 90 l/min.
d) menor a 101 l/min.

23. – Según la IP-04, los aparatos surtidores del tipo apoyado estarán situados en una isleta sobre el
pavimento de la instalación de al menos:
a) 5 cm de altura
b) 10 cm de altura
c) 15 cm de altura
d) 20 cm de altura

24. – Según la IP-04, las redes de drenaje de una estación de servicio cumplirán:
a) se diseñarán para proporcionar una adecuada evacuación de las aguas fecales, aguas de lluvia y
vertidos accidentales de hidrocarburos
b) el tamaño mínimo de las tuberías subterráneas será de 200 mm
c) la entrada de los líquidos a la red de drenaje se efectuará a través de sumideros sin sifón
d) la red de fecales se conectará al separador junto con las aguas contaminadas por hidrocarburos

25. – Se acoplarán dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo a (IP04):
a) todos los tanques enterrados
b) tanques con capacidad superior a los 3.000 litros ya sean de superficie o enterrados
c) tanques de superficie con capacidad superior a 1.000 litros
d) todos los tanques de simple pared

26. – Según la IP-03, para un depósito de producto tipo “clase B” de 800 litros de capacidad, en
disposición de almacenamiento exterior, su instalación:
a) requiere proyecto técnico
b) requiere memoria resumida y croquis
c) no requiere del tramite administrativo de inscripción
d) está excluida del reglamento de instalaciones petrolíferas

27. – Según la IP-04, a las instalaciones que requieren proyecto se realizará una inspección
periódica:
a) cada año
b) cada 3 años
c) cada 5 años
d) cada 10 años

28. - Según la IP-04, ¿quién puede realizar las revisiones y pruebas periódicas de comprobación del
correcto estado y funcionamiento de elementos, equipos e instalaciones? :
a) Sólo las empresas instaladoras del nivel correspondiente
b) Sólo las empresas mantenedoras del nivel correspondiente
c) Sólo las empresas instaladoras y/o mantenedoras del nivel correspondiente
d) Sólo las empresas instaladoras, mantenedoras o conservadoras del nivel correspondiente y los
Organismos de Control autorizados en el campo correspondiente

29. – Según la IP-04, una unidad de suministro con un tanque de 40 m3 de gasóleo instalada en
febrero de 2010 realizará la primera prueba de estanqueidad en:
a) febrero de 2015
b) febrero de 2011 con producto en el tanque
c) febrero de 2020
d) al ser gasóleo no requiere prueba de estanqueidad

30. – Según la IP-05, los instaladores autorizados y las empresas instaladoras de P.P.L. de categoría
II podrán realizar, modificar y mantener instalaciones:
a) de hidrocarburos de las clases B, C y D con un límite de almacenamiento de 250.000 litros
b) de hidrocarburos de las clases B, C y D pudiendo acceder al interior de los recintos confinados
c) de hidrocarburos de las clases B, C y D sin límite de almacenamiento
d) ninguna de las anteriores es correcta


EXAMEN para la OBTENCIÓN del
CARNÉ de REPARADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS LÍQUIDOS

CARNÉ DE INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS CATEGORÍA PPL-III
CONOCIMIENTO DE NORMATIVA TÉCNICA Y LEGAL - 25 PREGUNTAS TIPO TEST

1.- Según la IP-03, en un almacenamiento de recipientes móviles para su consumo en la propia
instalación situado en el interior de edificios dispondrá de:
a) Un mínimo de 2 accesos independientes si almacena 100 litros de gasolina
b) Un mínimo de 2 accesos independientes si almacena 500 litros de gasóleo
c) Un único acceso si almacena 2000 litros de gasóleo
d) Ninguna de las anteriores es correcta

2. - Según la IP-04, un sistema de detección de fugas tal como cubeto con tubo buzo ó doble
pared con detección de fugas se instala obligatoriamente en:
a) tanques aéreos de interior
b) tanques aéreos de exterior
c) tanques a presión superior a 60 bar
d) tanques subterráneos

3.- Según la IP-04, el sistema de protección para la descarga de camiones cisterna de una
instalación de suministro a vehículos estará compuesto de:
a) Un cable aislado de sección mínima de 16 milímetros cuadrados conectado por un extremo a la red
de puesta de tierra y el otro extremo a una pinza que se conectará a un terminal de la marquesina de la
estación de servicio.
b) Un cable aislado de sección mínima de 16 milímetros cuadrados conectado por un extremo a la red
de puesta a tierra y el otro extremo a una pinza que se conectará a un terminal en el vehículo en íntimo
contacto con la cisterna.
c) Un cable aislado de sección máxima de 16 milímetros cuadrados conectado por un extremo a la red
de puesta a tierra y el otro extremo a un pinza que se conectará a un terminal en el vehículo en íntimo
contacto con la cisterna.
d) Ninguna de las anteriores es correcta.

4. - Según la IP-04, en las zonas de descarga del camión cisterna que contengan productos de
clase B se dispondrá:
a) extintor 9 Kg eficacia mínima 144B
b) extintor 9 Kg eficacia mínima 89B
c) extintor 5 Kg eficacia 21B
d) extintor polvo seco sobre carro de 50 Kg

5.- Según la IP-04, ¿Cuál será la sección mínima de los cables que dispongan de protección
mecánica utilizados para alumbrado en una gasolinera?
a) 2,5 mm2
b) 1,5 mm2
c) 1 mm2
d) 0,3 mm2

6. – Según la IP-04, las tuberias subterráneas de las redes de drenaje serán de diámetro mínimo:
a) 50 mm a 50 cm de profundidad
b) 110 mm a 50 cm de profundidad
c) 100 mm y a profundidad que garantice la resistencia mecánica
d) 110 mm y a profundidad que garantice la resistencia mecánica

7.- Según la IP-03, en las instalaciones para consumo propio montadas en superficie y en el
exterior de edificaciones de 150.000 litros de producto de la subclase B2 y protegido con
sistemas fijos de enfriamiento por agua pulverizada, la presión dinámica del agua en la punta de
la lanza será de:
a) 7,5 Kg/cm2 con el funcionamiento simultáneo de cuatro bocas de incendio de 45 mm de diámetro
b) 343 kPa con el funcionamiento simultáneo de cuatro bocas de incendio de 4,5 cm de diámetro
c) 343 kPa con el funcionamiento simultáneo de tres bocas de incendio de 45 mm de diámetro
d) 348 kPa con el funcionamiento simultáneo de tres bocas de incendio de 45 mm de diámetro

8. – Según la IP-04, el aparato surtidor que se utiliza para suministro de gasolinas y gasóleos a
turismos y vehículos ligeros (segunda categoría) es de caudal:
a) medio
b) grande
c) pequeño
d) normal

9.- Según la IP-03, cuando un almacenamiento exterior en recipientes móviles, se realiza adosado
al edificio industrial de la misma propiedad, ¿Cuántos litros de producto de clase B se pueden
almacenar como máximo si las paredes exteriores tienen una resistencia al fuego RF-120 y las
aberturas de las paredes distan al menos 3 metros del almacenamiento?:
a) 150 litros
b) 500 litros
c) 1.000 litros
d) 2.500 litros

10. – Según la IP-04, los aparatos surtidores llevarán incorporado como dispositivo de seguridad:
a) sistema de puesta a cero en el computador
b) puesta a tierra de todos los componentes excepto de la carcasa exterior
c) dispositivo antirrotura de tuberías y anclajes
d) todas las anteriores son correctas

11. – Según la IP-02, en las proximidades de los puestos de carga/descarga en cargaderos (IP-
02), se situará al menos un extintor sobre ruedas de:
a) 50 kg polvo seco
b) 100 kg polvo seco
c) 75 kg polvo seco
d) 80 kg polvo seco

12. De acuerdo con el informe UNE 53 991 relativo a “reparación y revestimiento interior de
depósitos metálicos, para el almacenamiento de productos petrolíferos líquidos, con plásticos
reforzados”, en caso de pérdida generalizada de espesor de un tanque, se recomienda la
reparación hasta una pérdida de espesor en él:
De como máximo el 25% del espesor en la mitad del área del depósito (con mención especial a las
uniones fondo-virola).
De como máximo el 50% del espesor en 1/3 del área del depósito (con mención especial a las uniones
fondo-virola).
De como máximo un 1/3 del espesor en el 50% del área del depósito.
No se establece recomendación, dependiendo del resultado de la prueba de estanqueidad a realizar
previamente.

13. - Según la IP-02, el espacio en el que una atmósfera explosiva está o puede estar
presumiblemente presente en una cuantía tal como para requerir precauciones especiales en el
diseño, construcción, instalación y/o utilización de materiales se denomina…
a) Emplazamiento clasificado
b) Zona 0
c) Emplazamiento peligroso
d) Zona 1

14.- Según la IP-04, respecto a los tanques de gasolina en una estación de suministro de
carburante a vehículos, ¿cuál de las siguientes afirmaciones es correcta?:
a) Deberán disponer de una válvula de vacío/rebose
b) Deberán disponer de una válvula de presión / vacío, cuando le sea aplicable la normativa de
recuperación de vapores de hidrocarburo
c) Su ventilación se realizará con una tubería de una altura máxima de 3,5 metros
d) Ninguna de las respuestas anteriores es correcta

15. La reanudación de las actividades en una instalación de almacenamiento de combustibles y
carburantes líquidos que haya sido reparada según el informe UNE 53 991:
a) Deberá estar precedida de una prueba de estanqueidad realizada al depósito y tubuladuras a él
conectadas de modo que con ella se garantice la detección de una fuga de al menos 500 ml/h de
aire o fluido utilizado en la prueba.
b) Deberá estar precedida de una prueba de estanqueidad realizada al depósito de modo que con
ella se garantice la detección de una fuga de 0,1 l/h del producto utilizado.
c) Deberá estar precedida de una prueba de estanqueidad realizada al depósito y tubuladuras a él
conectadas de modo que con ella se garantice la detección de una fuga de 378 ml/h del producto
utilizado.
d) Requerirá prueba de estanqueidad sólo cuando así lo determine el Servicio Territorial de
Industria donde esté emplazado el tanque tras la notificación de la reparación.

16.- IP-01. Tipos de almacenamiento en las plantas de tratamiento y destilados.
a) Los de la clase B, cuya tensión de vapor sea superior a la atmosférica, como minimo en 1
kilogramo/centímetro cuadrado, a la temperatura ambiente de almacenamiento, se efectuará en
tanques a alta presión;
b) Los de las clases C y D, podrán efectuarse en cualquiera de los tipos de tanques atmosféricos.
c) El almacenamiento de hidrocarburos de la clase A se efectuará en depósitos a presión atmosférica.
d) Cualquier solución es válida.

17. – Según la IP-03, la fosa cerrada se considerará para dimensiones y diseño como si se tratase
de:
a) instalación enterrada
b) instalación de superficie en exterior de edificación
c) semienterrada.
d) instalación de superficie en interior de edificación

18.- IP-01. Tanques para almacenamiento de hidrocarburos líquidos a presión atmosférica. Los
tanques a presión atmosférica serán proyectados de tal forma que,
a) Soporten la subpresión de servicio definidas por el fabricante.
b) Puedan a la vez estar llenos de agua y del producto a almacenar.
c) En caso de sobrepresión accidental, no se produzca rotura por debajo del nivel máximo de
utilización.
d) Tenga en cuenta la presión del subsuelo y la fluidificación de las capas freáticas

19. – Según la IP-04, el dispositivo que bloquea el flujo de líquido en los circuitos a presión,
manteniéndose cerrado después de accionarse se denomina:
a) válvula de descarga
b) válvula de impacto/térmica
c) válvula de tres vías
d) válvula de vacío

20. De acuerdo con el informe UNE 53 991 relativo a “reparación y revestimiento interior de
depósitos metálicos, para el almacenamiento de productos petrolíferos líquidos, con plásticos
reforzados”, en la aplicación del laminado, la cantidad de material a aplicar, cuando la corrosión
es interna, está en función de la pérdida de espesor de la plancha del depósito, siendo el refuerzo
mínimo a aplicar el equivalente, en propiedades y comportamiento mecánico, a:
a) 0,5 mm de chapa de acero de tipo A-42.
b) 1 mm de chapa de acero de tipo A-42.
c) 2 mm de chapa de acero de resistencia 2000 kg/mm2
d) el valor que establezca el Organismo de Control que certifique la prueba de estanqueidad
posterior

21.- Según la IP-04, ¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta respecto a la tubería de
aspiración colocada en el fondo de un tanque de gasolina de 25.000 l de capacidad en una
instalación que suministra carburante a un vehículo con permiso de circulación por vías
públicas?
a) Tendrán una pendiente continua mínima del 0,1 por 100 hacia el depósito y podrán disponer de un
sifón.
b) El diámetro mínimo que debe tener es de 1 ½ pulgadas.
c) El punto más bajo de la aspiración no estará situado a menos de 15 cm por encima del fondo del
depósito.
d) Ninguna de las anteriores es correcta

22. – IP-02, Sistemas fijos de agua pulverizada, aplicada mediante boquillas conectadas
permanentemente a la red de incendios, con accionamiento situado a más de 10 metros de la
instalación protegida y diseñados de acuerdo con las normas UNE 23.501 a UNE 23.507, ambas
inclusive, a efectos de reducciones de las distancias entre instalaciones fijas de superficie por
protecciones adicionales a las obligatorias se considerarán:
a) Protección de nivel 2
b) Protección de nivel 1
c) Protección de nivel 0
d) Depende de si es de implantación obligatoria, de su detección y de si su accionamiento es
automático o manual

23.- Según la IP-03, el tiempo mínimo de aplicación de espuma en un depósito de techo fijo para
combustibles líquidos de la subclase B1 en una instalación para usos propios será de:
a) 60 minutos
b) 90 minutos
c) 180 minutos
d) 250 minutos

24. – IP-02. Los haces de tuberías pueden ser aéreos, apoyados sobre soportes en el suelo,
enterrados o alojados en fosos, señale la respuesta incorrecta:
a) Las tuberías apoyadas en durmientes sobre el terreno, se mantendrán limpias de maleza, de modo
que haya siempre espacio libre entre ellas y el suelo.
b) Los haces de tuberías aéreas se apoyarán sobre pilares o pórticos construidos con materiales
resistentes a los hidrocarburos, unidos por molduras, tornillos o redoblones.
c) Las tuberías enterradas se tenderán de forma que la profundidad entre la generatriz superior de los
tubos y la superficie del suelo, sea, al menos, 60 centímetros y en cualquier caso, la suficiente para
proteger la canalización de los esfuerzos mecánicos exteriores a que se encuentren sometidas,
teniendo en cuenta la constitución del suelo y las protecciones adicionales utilizadas.
d) Asimismo, se dejará una zona de 1 metro a ambos lados del haz de tuberías, exenta de maleza y
materias combustibles, para evitar que un posible incendio de éstas, afecte a las tuberías.

25.- Según la IP-04, En la inspección de una instalación de suministro a vehículos autorizados
para circular por una vía pública:
a) Se examinará detenidamente las comprobaciones del control metrológico y verificaciones realizadas a
los aparatos surtidores y otros medidores de caudal.
b) Se comprobará el funcionamiento de la protección catódica mediante corriente impresa galvánica y
anodizada.
c) Se comprobará el correcto estado de las paredes de los cubetos enterrados, cimentaciones de los
tanques, etc...
d) Ninguna de las anteriores es correcta

CARNÉ DE INSTALADOR DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS CATEGORÍA PPL-I
REQUERIMIENTOS TEÓRICOS/PRÁCTICOS - 20 PREGUNTAS TIPO TEST

26.- La dilatación lineal es:
a) Inversamente proporcional a la diferencia de temperaturas.
b) Directamente proporcional a la longitud inicial.
c) Sólo depende del coeficiente de dilatación lineal.
d) Inversamente proporcional a la magnitud del cuerpo en estudio.

27.- El empuje es:
a) Directamente proporcional a la densidad.
b) Inversamente proporcional al volumen.
c) Inversamente proporcional a la altura.
d) Directamente proporcional a la masa.

28. La desgasificación correcta de un tanque es aquella en la que al medir la atmósfera
potencialmente explosiva en su interior:
a) Los niveles están por debajo del 20% del LIE.
b) Los niveles están por debajo del LIE.
c) Los niveles están por debajo del 50% del LIE.
d) No se alcance el punto de inflamación del combustible que en él se almacenaba.

29.- El grado de protección de las envolventes contra el choque eléctrico se define por un número
IP y tres cifras, la primera indica:
a) Protección contra la penetración de líquidos.
b) Protección contra choques mecánicos.
c) Protección contra el contacto de cuerpos sólidos.
d) Protección contra la deflagración de gases.

30.- Los calorímetros sirven o pueden servir:
a) Para determinar entre otras características físicas el poder calorífico de los combustibles,
potencias frigoríficas, etc.
b) Para medir temperaturas.
c) Únicamente para determinar calores específicos.
d) Miden el volumen del combustible trasvasado.

31. Se conoce como Efecto Joule al fenómeno por el cual si en un conductor circula corriente
eléctrica, parte de la energía cinética de los electrones se transforma en calor debido a los
choques que sufren con los átomos del material conductor por el que circulan, elevando la
temperatura del mismo. Por lo tanto la cantidad de calor desprendido por el efecto Joule es:
a) directamente proporcional al cuadrado de la resistencia e inversamente proporcional al tiempo
b) directamente proporcional al cuadrado del tiempo independientemente de la intensidad
c) directamente proporcional a la tensión e inversamente proporcional al tiempo
d) directamente proporcional al cuadrado de la intensidad de corriente, al valor de la resistencia y al
tiempo

32. Si se pone a arder el tanque de una estación de servicio que contiene gasolina, cuál de los
siguientes medios de extinción supuestos que están presentes en la estación emplearía para
apagar el tanque:
a) Las BIE’s.
b) Los extintores de polvo BC (convencional).
c) Los extintores de CO2.
d) Las hidrantes de las aceras.

33.- La frigoría es una unidad que se utiliza en la industria frigorífica y que equivale a:
a) 1 Cal.
b) 4,1855 Julios.
c) 4,1855 Kilojulios.
d) 860 Watios.

34.- La corrosión que se establece cuando en una misma superficie metálica ocurre una
diferencia de potencial en zonas muy próximas entre sí en donde se establece una migración
electrónica desde aquella en que se verifica el potencial de oxidación más elevado, llamado área
anódica, hacia aquella donde se verifica el potencial de reducción más bajo, llamado área
catódica, se denomina:
a) galvánica
b) microbiológica
c) electroquímica
d) salina.

35. En el ámbito de las actividades potencialmente contaminantes del suelo, NO estarán
obligados a remitir al órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente, un informe
preliminar de situación:
a) Las empresas que producen, manejan o almacenan 10 toneladas por año de una o varias de las
sustancias incluidas en el Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo, por el que se aprueba el
Reglamento sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación, envasado y etiquetado de
sustancias peligrosas.
b) Los titulares de las actividades relacionadas en el Anexo I del Real Decreto 9/2005, de 14 de
enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminante del suelo.
c) Los almacenamientos de combustible para uso propio de la MI-IP03 y MI-IP04, sobre
instalaciones fijas para distribución al por menor de carburantes y combustibles petrolíferos en
instalaciones de venta al público, con un consumo anual medio superior a 300.000 litros y con un
volumen total de almacenamiento igual o superior a 50.000 litros.
d) Todos los que estén sometidos a licencia ambiental.

36.- Un depósito de 5.000 litros de capacidad de gasóleo C se encuentra al 30% de su capacidad.
¿Cuántos litros de combustible podríamos incorporarle hasta su llenado?
a) 3.500 litros
b) 1.500 litros
c) 2.000 litros
d) 4.000 litros.

37.- Sobre un muro plano, de superficie “A”, y de espesor “e”, cuyas caras se mantienen a
temperaturas constantes “θ1 > θ2” el flujo calorífico que atraviesa el muro es inversamente
proporcional a:
a) La superficie “A” del muro.
b) Al espesor “e” del muro.
c) La diferencia “θ1 - θ2”.
d) Las tres respuestas anteriores

38.- Las enfermedades y trastornos que padece el trabajador o trabajadora, como consecuencia
de las condiciones del entorno de trabajo se denominan:
a) Accidentes laborales.
b) Enfermedades profesionales.
c) Patologías del trabajo.
d) Trastornos de Inmunodependencia.

39.- En la evaluación de la atmósfera interior de un recinto confinado, que es lo que se debe
considerar primero:
a) Permiso de Entrada por escrito
b) Mediciones de gases y vapores (inflamables, tóxicos, explosivos o falta de oxígeno), desde el
exterior o desde una zona segura en el interior del recinto.
c) Información de las características del recinto, posibilidad de inundaciones
d) Realizar sólo las entradas estrictamente necesarias

40.- En el proceso de soldeo por arco con electrodo revestido, la protección se obtiene por:
a) Adición de gas inerte (argón, Helio)
b) Adición de gas activo ( CO2)
c) Descomposición del revestimiento en forma de gases
d) Todas las respuestas anteriores son erróneas

41. Antes de comenzar las operaciones de soldadura, conviene tener perfectamente identificadas
las botellas a utilizar, y debemos saber que las botellas de gases oxidantes e inertes tienen el
cuerpo de la botella de color:
a) verde
b) amarillo
c) naranja
d) negro o gris

42.- ¿Cuándo se debe de evitar el entrar en un espacio confinado?:
a) Cuando no presente una atmósfera tóxica.
b) Cuando exista deficiencia de argón.
c) Cuando se puedan realizar los trabajos desde el exterior.
d) Cuando sea necesario dejar sin servicio a una determinada zona de trabajo ajena al espacio
confinado.

43.- Un pequeño productor de Residuos Peligrosos es aquél que ha adquirido esta condición
mediante su inscripción en el Registro de Pequeños Productores de Residuos Peligrosos ante la
Consellería de Territorio y Vivienda y
a) Que genera menos de 10.000 Kg. de Residuos Peligrosos al año
b) Que no es capaz por sí mismo de segregarlos en origen y envasarlos para su posterior
valorización.
c) Que no tiene obligación de registrarlos y entregarlos a un gestor autorizado.
d) Ninguna de las anteriores

44. El ensayo de dureza Persoz se prescribe por el informe UNE 53 991 relativo a “reparación y
revestimiento interior de depósitos metálicos, para el almacenamiento de productos petrolíferos
líquidos, con plásticos reforzados” para:
a) Poliésteres.
b) Resinas epoxídicas.
c) Para todo tipo de material que se emplee en la reparación de tanques que contengan PPL.
d) Este ensayo de dureza no existe, el que se prescribe en esta norma UNE es el ensayo de dureza
Barcol.

45. En una instalación eléctrica en un local con riesgo de incendio o explosión, en emplazamiento
Clase I, la zona en que se admiten los equipos eléctricos de categoría I es:
a) Zonas 0, 1 y 2.
b) Zonas 1 y 2.
c) Zona 2.
d) Zonas 20, 21 y 22.